[发明专利]一种泵壳及其制造方法

摘要

本发明公开了一种泵壳及其制造方法，所述制造方法如下：用高温合金制造泵壳外形上模和泵壳外形下模，用硅橡胶制造泵壳内腔模，泵壳外形上模和泵壳外形下模合并成组合模具放入烘烤箱中加热备用，浇注机将混合材料注射入组合模具的型腔，泵壳外形上模和泵壳外形下模分离，泵壳外形上模、泵壳外形下模使用高温合金制成，高温合金具有抗氧化性、抗蠕变性与高强度的优点，所制成的泵壳外形上下模可以循环使用，节省了能源的消耗，降低了成本，泵壳内腔模采用了硅橡胶制作，泵壳内腔模加热到150℃仍然具有弹性，在脱模的时候，泵壳内腔模从泵壳内部取出避免了划伤泵壳内部，泵壳内腔模从泵壳内取出后还可循环利用，降低了成本。

主权项

1.一种泵壳及其制造方法，其特征在于：所述制造方法如下：步骤一：用高温合金制造带浇口和观测孔的泵壳外形上模和空腔内有凸起的泵壳外形下模；步骤二：用硅橡胶制造泵壳内腔模；步骤三：将步骤二所述的泵壳内腔模覆盖在泵壳外形下模空腔内的凸起上，将泵壳外形上模和泵壳外形下模合并成组合模具，其内部构成型腔；泵壳外形上模、泵壳外形下模泵壳内腔模、在组合模具内部形成型腔；步骤四：将步骤三所述的组合模具放入烘烤箱中加热备用；步骤五：预聚体放入反应釜中加热后抽真空脱水，再向其中加入固化剂莫卡以制成混合材料并搅拌均匀；步骤六：将步骤五所述的混合材料倒入浇注机；步骤七：将组合模具从烘烤箱内取出，连通浇注机和泵壳外形上模的浇口，浇注机将其内部的混合材料注射入组合模具的型腔；步骤八：将组合模具再放入烘烤箱内，加热并保持1.2‑2.5h；步骤九：将步骤八所述的组合模具从烘烤箱内取出，将泵壳外形上模和泵壳外形下模分离。