[发明专利]一种低强度、易成型焊管用TA2冷轧钛带的制备方法

摘要

一种低强度、易成型焊管用TA2冷轧钛带的制备方法，包括如下步骤：原材料准备、冷轧、脱脂、连续退火、酸洗、平整、脱脂取样后获得焊管用TA2冷轧钛带成品。本专利通过[O]当表征原材料强化杂质元素整体含量，并给出了适宜范围，在配料过程中进行控制，同时结合后续冷轧、退火及平整工艺措施，实现控制焊管用TA2冷轧钛带横向屈服强度处于260~350MPa较低水平，有效降低了焊管成型抗力，进而减少钛带与焊管成型辊模具间摩擦力，并通过提高钛带表面硬度和粗糙度，降低了钛带与成型辊模具的粘附性，从而大幅提高焊管成型辊使用寿命，且解决了钛焊管表面成型磨痕缺陷质量问题。

主权项

1.一种低强度、易成型焊管用TA2冷轧钛带的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一、原材料准备：取主料海绵钛和配料二氧化钛并压制成电极，定义配料的Fe、C、N、O杂质元素含量质量百分比分别为[Fe]%、[C]%、[N]%、[O]%，定义[O]_当用于表征配料杂质元素整体含量，则配料杂质元素成分满足以下条件：

[O]_当=[O]%+0.5*[Fe]%+0.7*[C]%+2.5*[N]%=0.10~0.20%，

然后将所压制的电极依次经熔炼、锻造、热轧、冷轧、退火工序，获得厚度为0.6~2.5mm退火态TA2冷轧钛带坯料；

步骤二，冷轧：取步骤一中制备得到的钛带坯料，使用冷轧机组对TA2钛带坯料进行冷轧，控制冷轧变形量为40~80%，将TA2钛带坯料冷轧至0.3~1.0mm，得到半成品钛带，备用；

步骤三，脱脂：取步骤二中的半成品钛带使用脱脂机组对其进行连续清洗和烘干，制备得到表面无油污、干燥、清洁的冷轧钛带卷，备用；

步骤四，连续退火：采用氩气保护的连续退火线对步骤三中的冷轧钛带卷进行开平处理,对开平处理后的冷轧钛带卷进行连线退火处理，退火温度600~750摄氏度，退火保温时间1~5min；

步骤五，酸洗：采用混合酸液对步骤四中经连续退火处理后钛带进行酸洗，并烘干；

步骤六，平整：采用平整机对步骤五处理后的钛带进行平整轧制，先对平整机轧辊进行激光毛化处理，轧辊毛化后粗糙度为0.5~4μm，然后进行平整轧制，控制平整轧制压下量为0.5~2%；

步骤七，脱脂取样：取步骤六处理后的钛带重复步骤三中的脱脂方法进行脱脂处理，获得焊管用TA2冷轧钛带成品。

2.根据权利要求1所述的一种低强度、易成型焊管用TA2冷轧钛带的制备方法，其特征在于：所述的混合酸液为氢氟酸、硝酸、水的混合物，其中氢氟酸质量浓度为1.5~3%，硝酸质量浓度为12~20%，剩余为水。

3.根据权利要求1所述的所述的一种低强度、易成型焊管用TA2冷轧钛带的制备方法，其特征在于：所述的步骤三半成品钛带脱脂速度为5~10m/分钟，脱脂液温度40~65摄氏度，烘干箱温度40~60摄氏度。