[发明专利]用于机加工的升降台

摘要

本发明涉及机械技术领域，尤其涉及用于机械加工的升降台，针对现有的台面上升一端易翘起且升降缓慢的问题，现提出如下方案，其包括箱体，箱体的顶部呈敞口，箱体内部的一组平行侧壁上均安装有滚轮组，且滚轮组沿箱体的高度方向均匀布置，箱体的上方设有台面，台面上靠近箱体的侧边两端分别焊接有第一竖板和第二竖板，且第一竖板、第二竖板与台面均垂直，第一竖板和第二竖板平行，第一竖板和第二竖板位于箱体的内部，第一竖板和第二竖板相互靠近的侧边分别开设有第一条形槽和第二条形槽，第一条形槽和第二条形槽的内部分别安装有第一齿条和第二齿条。本发明上升速度快，控制精确，可避免台面发生翘起，操作方便，具有很好的安全性能。

主权项

1.用于机加工的升降台，包括箱体（7），所述箱体（7）的顶部呈敞口，所述箱体（7）的上方设有台面（10），其特征在于，所述箱体（7）内部的一组平行侧壁上均安装有滚轮组，且滚轮组沿箱体（7）的高度方向均匀布置，所述箱体（7）的内部滚轮组所在侧边的顶部开有凹槽，且凹槽的深度与台面（10）的厚度相同，所述箱体（7）的底部设有两条平行的滑轨（2），且箱体（7）与滑轨（2）为一整体结构，箱体（7）的底部安装有轨道板（1），轨道板（1）靠近箱体（7）的侧边设有两条平行的滑轨槽，滑轨（2）与滑轨槽滑动连接，轨道板（1）上位于滑轨槽之间的位置沿滑轨槽长度方向设有均匀布置的定位孔，定位孔内插接有定位销（26），所述台面（10）上靠近箱体（7）的侧边两端分别焊接有第一竖板（3）和第二竖板（6），且第一竖板（3）、第二竖板（6）与台面（10）均垂直，第一竖板（3）和第二竖板（6）平行，第一竖板（3）和第二竖板（6）位于箱体（7）的内部，所述第一竖板（3）远离第二竖板（6）的侧边沿第一竖板（3）的高度方向设有刻度条（27），刻度条（27）与第一竖板（3）通过螺钉连接，刻度条（27）的零刻度位于刻度条（27）上靠近台面（10）的一端，所述第一竖板（3）和第二竖板（6）相互靠近的侧边分别开设有第一条形槽和第二条形槽，第一条形槽和第二条形槽的内部分别安装有第一齿条（4）和第二齿条（5），且第一齿条（4）与第一条形槽内部的底部通过螺钉固定，第二齿条（5）与第二条形槽内部的底部通过螺钉固定，第一齿条（4）的一侧设有第一齿轮（16），且第一齿条（4）与第一齿轮（16）啮合传动，第一齿轮（16）的内圈套接有第一转轴（23），且第一齿轮（16）与第一转轴（23）通过花键连接，第一齿轮（16）远离第一齿条（4）的一侧设有传动齿轮（15），且第一齿轮（16）与传动齿轮（15）啮合传动，传动齿轮（15）的内圈套接有传动轴（22），且传动齿轮（15）与传动轴（22）通过花键连接，传动齿轮（15）的端面一侧设有第一链轮（17），第一链轮（17）的内圈套接在传动轴（22）上，且第一链轮（17）与传动轴（22）通过花键连接，第二齿条（5）的一侧设有第二齿轮（11），且第二齿条（5）与第二齿轮（11）啮合传动，第二齿轮（11）的内圈套接有第二转轴（19），且第二齿轮（11）与第二转轴（19）通过花键连接，第二齿轮（11）的端面一侧设有第二链轮（9），第二链轮（9）的内圈套接在第二转轴（19）上，且第二链轮（9）与第二转轴（19）通过花键连接，第二链轮（9）的外圈啮合有链条（12），第二链轮（9）与第一链轮（17）通过链条（12）连接，第二链轮（9）与第一链轮（17）之间设有主链轮（14），主链轮（14）与链条（12）啮合传动，主链轮（14）的内圈套接有主转轴（20），且主链轮（14）与主转轴（20）通过花键连接，主链轮（14）的端面一侧设有蜗轮（13），蜗轮（13）的内圈套接在主转轴（20）上，且蜗轮（13）与主转轴（20）通过花键连接，蜗轮（13）的一侧设有蜗杆（18），且蜗轮（13）与蜗杆（18）啮合传动，蜗杆（18）的两端均设有蜗杆轴（25），且蜗杆（18）与蜗杆轴（25）为一整体结构，第一转轴（23）、传动轴（22）、第二转轴（19）、主转轴（20）和蜗杆轴（25）的两端均套接有轴承，且第一转轴（23）、传动轴（22）、第二转轴（19）、主转轴（20）和蜗杆轴（25）与轴承的内圈均采用间隙配合，箱体（7）的内部与滚轮组所在侧边相邻的两侧均设有轴承座孔，轴承分别位于轴承座孔的内部，且轴承的外圈与轴承座孔采用过盈配合，蜗杆轴（25）的一端安装有联轴器（24），联轴器（24）远离蜗杆轴（25）的一侧设有电机（21），且蜗杆轴（25）与电机（21）的输出轴的末端通过联轴器（24）连接。