[发明专利]一种高强度刹车盘的铸造工艺

摘要

一种高强度刹车盘的铸造工艺，其特征是采用以下方法：将铁水经过浇注系统由铸造模具浇注口进入，通过主浇道在流入其下部横浇道，再由横浇道进入各个浇口，通过直浇道向上外模型的浇铸型腔浇注铁水，再通过直浇道向下外模型的浇铸型腔内浇注铁水，待浇注口和冒口出现铁水后，停止浇铸，待其冷却后拆模，去除铸件上的附着物和毛刺，修整尺寸后即得高强度刹车盘。本发明减少非金属夹杂物和熔渣，控制炉料中微量有害元素硫、锰、磷的含量，使得采用本发明的铸造方法生产的薄壁球墨铸铁件球化不良现象消除，球化衰退、皮下气孔废品率均趋近于零。 1

主权项

1.一种高强度刹车盘的铸造工艺，其特征在于采用以下方法：将铁水经过浇注系统由铸造模具浇注口进入，通过主浇道在流入其下部横浇道，再由横浇道进入各个浇口，通过直浇道向上外模型的浇铸型腔浇注铁水，再通过直浇道向下外模型的浇铸型腔内浇注铁水，待浇注口和冒口出现铁水后，停止浇铸，待其冷却后拆模，去除铸件上的附着物和毛刺，修整尺寸后即得高强度刹车盘。

2.根据权利要求1所述的一种高强度刹车盘的铸造工艺，其特征在于所述铸造模具，包括浇注系统、上外模型、砂芯、下外模型，所述上外模型、下外模型将砂芯夹置在当中并形成浇铸型腔，所述浇注系统包括型腔连接的主浇注口、主浇道、副浇口，所述主浇道中段设有主浇注口，所述主浇道两端分别与垂直于主浇道的横浇道连接，所述横浇道两端设有副浇口，所述副浇口与直浇道连接，所述直浇道依序贯穿上外模型的中心孔、砂芯中心孔抵达至下外模型的中心孔，所述直浇道靠近砂芯中心孔的位置设有上环形浇铸嘴，令上浇铸嘴与上外模型的浇铸型腔连通，直浇道的底部设有下浇铸嘴，令下浇铸嘴与下外模型的浇铸型腔连通。

3.根据权利要求2所述的一种高强度刹车盘的铸造工艺，其特征在于所述直浇道上设有扩张段和收缩段，扩张段底部设有主过滤片。

4.根据权利要求2所述的一种高强度刹车盘的铸造工艺，其特征在于所述环形浇铸嘴套置有环形陶瓷过滤片，环形陶瓷过滤片内侧和外侧均向外凸起。