[发明专利]一种深孔薄壁件的加工工艺在审
| 申请号： | 201810142001.8 | 申请日： | 2018-02-11 |
| 公开（公告）号： | CN108274202A | 公开（公告）日： | 2018-07-13 |
| 发明（设计）人： | 肜建森;娄晓霆 | 申请（专利权）人： | 苏州市意可机电有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 苏州威世朋知识产权代理事务所(普通合伙) 32235 | 代理人： | 刘振龙 |
| 地址： | 215100 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种深孔薄壁件的加工工艺，工艺步骤为：S1、第一次外形开粗，采用盘铣刀对原料的外形进行第一次粗加工，去除表面材料，采用铣刀清除拐角残料成型工件外部形状；S2、成型深孔，从原料的两端部通过钻头打孔；S3、时效处理，将步骤S2中得到的工件放在烤箱中进行高温处理，去除内应力；S4、第二次外形开粗，采用铣刀对步骤S3中得到的工件的外形进行第二次粗加工；S5、外形精加工，采用铣刀对步骤S4中得到的工件的外形进行精加工；S6、加工深孔，采用镗刀对深孔进行半精加工以及精加工；S7、加工薄壁。解决了大型深孔薄壁件的加工时出现变形以及震刀纹的问题，提高加工效率及工件质量，降低次品率。 | ||
| 搜索关键词： | 深孔 薄壁件 铣刀 精加工 去除 外形精加工 烤箱 半精加工 表面材料 成型工件 高温处理 工艺步骤 加工薄壁 加工效率 时效处理 外部形状 次品率 两端部 盘铣刀 打孔 拐角 钻头 残料 震刀 镗刀 加工 成型 变形 | ||
【主权项】：
1.一种深孔薄壁件的加工工艺，其特征在于，所述的工艺步骤为：S1、第一次外形开粗，采用盘铣刀对原料的外形进行第一次粗加工，去除表面材料，采用铣刀清除拐角残料成型工件外部形状；S2、成型深孔，从原料的两端部通过钻头打孔；S3、时效处理，将步骤S2中得到的工件放在烤箱中进行高温处理，在100℃～300℃的环境下放置6～12小时，去除内应力；S4、第二次外形开粗，采用铣刀对步骤S3中得到的工件的外形进行第二次粗加工；S5、外形精加工，采用铣刀对步骤S4中得到的工件的外形进行精加工；S6、加工深孔，采用镗刀对深孔进行半精加工并留有余量0.1mm，之后通过镗刀对深孔精加工到所需尺寸；S7、加工薄壁，将轴类固定工装插入深孔内，并保证深孔内壁与轴类固定工装的外壁贴合，采用小型铣刀对工件的侧边外壁进行加工，加工到所需尺寸。
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