[发明专利]一种白酒酿造过程中酒尾的回收利用方法

摘要

本发明公开了一种白酒酿造过程中酒尾的回收利用方法，采用精馏装置，分批处理酒度范围是15～30％的酒尾，通过白酒馏分回收操作得到富含乳酸乙酯、棕桐酸乙酯、油酸乙酯、乙缩醛风味物质组分的白酒馏分；在白酒馏分回收操作过程中，向精馏塔塔釜中连续流加萃取剂酿造食用酒精和水，控制酿造食用酒精和水的流加量，使塔釜中的物料的酒精浓度保持稳定；通过调整精馏装置的回流比控制器的回流比，控制精馏塔塔顶采出的白酒馏分的酒度，使乳酸乙酯、棕桐酸乙酯、油酸乙酯、乙缩醛风味物质组分在采出的白酒馏分中富集回收，回收的白酒馏分作为调制白酒的原料送至白酒馏分罐。实现白酒生产资源最大化利用；提高白酒生产企业的经济效益。

主权项

1.一种白酒酿造过程中酒尾的回收利用方法，其特征是采用精馏装置，分批处理酒度范围是15～30％的酒尾，通过白酒馏分回收操作得到富含乳酸乙酯、棕桐酸乙酯、油酸乙酯、乙缩醛风味物质组分的白酒馏分；在白酒馏分回收操作过程中，向精馏塔塔釜中连续流加萃取剂酿造食用酒精和水，控制酿造食用酒精和水的流加量，使塔釜中的物料的酒精浓度保持稳定；通过调整精馏装置的回流比控制器的回流比，控制精馏塔塔顶采出的白酒馏分的酒度，使乳酸乙酯、棕桐酸乙酯、油酸乙酯、乙缩醛风味物质组分在采出的白酒馏分中富集回收，回收的白酒馏分作为调制白酒的原料送至白酒馏分罐。

2.如权利要求1所述的回收利用方法，其特征是在白酒馏分回收操作过程中，回流比控制器的回流比控制范围是0.1～1，精馏塔塔顶采出的白酒馏分的酒度范围是50～70％。

3.如权利要求1所述的回收利用方法，其特征是在白酒馏分回收操作的基础上，增加中间馏分回收、杂醇油回收和淡酒馏分回收操作步骤，实现酒尾中所含酒精、有机酯、乙缩醛、杂醇油组分的全部回收利用。

4.如权利要求1或3所述的回收利用方法，其特征是精馏塔塔顶气凝液采用回流比控制器直接分配回流馏分和采出馏分，不设置凝液回流罐，减少精馏塔塔顶气体凝液在设备中的持液量，提高酒尾中所含乳酸乙酯、棕桐酸乙酯、油酸乙酯、乙缩醛风味物质组分、杂醇油组分、酒精组分的单程提取收率。

5.如权利要求1或3所述的回收利用方法，其特征是回流比控制器采出的白酒馏分中所含的杂醇油组分浓度≥0.1时，关闭白酒馏分回收操作，开启中间馏分回收操作，回收塔釜和精馏塔中剩余物料所含的有机酯、乙缩醛风味物质及酒精组分；控制回流比控制器4的回流比范围是3～5，使精馏塔塔顶采出的中间馏分的酒度范围是50～60％，中间馏分送至中间馏分罐，中间馏分罐中的中间馏分与下批酒尾原料一并作为进料送入精馏塔的塔釜中回收利用。

6.如权利要求1或3所述的回收利用方法，其特征是在中间馏分回收操作过程中，当精馏塔的塔釜中物料所含的杂醇油组分浓度≥5％时，关闭中间馏分回收操作，开启杂醇油回收操作，控制回流比控制器4的回流比范围是0.2～1，精馏塔塔顶采出的富含杂醇油的杂醇油馏分的酒度范围是20～45％。

7.如权利要求1或3所述的回收利用方法，其特征是在杂醇油回收操作过程中，精馏塔采出的杂醇油馏分与萃取水混合，依次通过冷却器和杂醇油萃取装置，杂醇油萃取装置排出萃取淡酒和杂醇油，萃取淡酒的酒度范围是10～20％，作为进料连续返回塔釜，回收萃取淡酒中的酒精组分，萃取淡酒酒度由萃取水量控制，杂醇油作为产品送出精馏装置，实现酒尾原料所含的杂醇油组分的提取分离。

8.如权利要求1或3所述的回收利用方法，其特征是当塔釜中的剩余物料中的杂醇油组分浓度≤0.1时，关闭杂醇油回收操作，开启淡酒馏分回收操作，回收精馏装置中剩余物料所含的酒精组分，回流比控制器的回流比控制范围是5～7，收集的淡酒馏分酒度范围10～40％，精馏塔塔顶采出的淡酒馏分送至淡酒馏分罐，与下批酒尾一并作为进料送入精馏塔的塔釜中回收利用；当塔釜中的剩余物料的酒度≤0.1％时，关闭淡酒馏分回收操作，塔釜中剩余含酸废水送入废水处理装置，或送入有机酸回收装置，或作为酿造白酒的拌料水。

9.如权利要求1或3所述的回收利用方法，其特征是精馏塔采用填料塔，填料形式为规整填料或颗粒填料，精馏塔底部设置有气体分布器，上部设置液体分布器，液体分布器形式为管式液体分布器或槽式液体分布器，提高酒尾中所含乳酸乙酯、棕桐酸乙酯、油酸乙酯、乙缩醛风味物质组分、杂醇油组分和酒精组分的单程提取收率。