[发明专利]一种多功能的硅钢铁芯折弯剪切制造设备

摘要

本发明公开了一种多功能的硅钢铁芯折弯剪切制造设备，包括放料系统、旋转电机、旋转轴承、一号送料电机、二号送料电机、一号承料轴、二号承料轴、放料涨力板、定位气缸、同步带调节板、导料系统、左右导料辊筒、上下导料辊筒、无料感应光栅、导料槽、主机系统、定位机构、一号气缸、左右靠轮、齿轮、齿条、支架、送料机构、二号气缸、上下辊筒、送料伺服电机、大小同步轮、剪切机构、剪刀伺服电机系统、上剪刀、上剪刀座、下剪刀、下剪刀座、剪刀过渡板、直线模组、电机连接板、折叠机构、上折叠座、上折叠刀、下折叠座、下折叠刀、调节丝杆、折叠伺服电机系统和设备本体，该设备使原材料100％利用，提高生产率，有效的节约了成本。

主权项

1.一种多功能的硅钢铁芯折弯剪切制造设备，包括设备本体(4)，其特征在于，所述设备本体(4)包括放料系统(1)、导料系统(2)和主机系统(3)；所述放料系统(1)包括机箱，该机箱的内部的底端安装有旋转轴承(12)，所述旋转轴承(12)的上方的一端安装有旋转电机(11)，该机箱内部与旋转电机(11)相对的一端安装有定位气缸(18)，所述旋转电机(11)与定位气缸(18)之间设置有一号送料电机(13)和二号送料电机(14)，且所述一号送料电机(13)和二号送料电机(14)的输出轴均朝下对称倾斜设置，所述一号送料电机(13)和二号送料电机(14)的底端还对称固定有两个同步带调节板(19)，所述一号送料电机(13)和二号送料电机(14)的顶端设置有一号承料轴(15)和二号承料轴(16)，该机箱的背面设置有三角板，该三角板的背面还等距离安装有三个放料涨力板(17)，所述一号承料轴(15)和二号承料轴(16)的末端均安装在三角板上，所述一号承料轴(15)和二号承料轴(16)的前端均通过皮带连接一号送料电机(13)和二号送料电机(14)下方的旋转轴；所述导料系统(2)设置在放料系统(1)和主机系统(3)之间，所述导料系统(2)包括两个左右导料辊筒(21)，两个左右导料辊筒(21)靠近主机系统(3)的一侧设置有两个上下导料辊筒(22)，所述上下导料辊筒(22)的一端安装有无料感应光栅(23)，所述上下导料辊筒(22)远离放料系统(1)的一侧连接有导料槽(24)；所述导料槽(24)远离放料系统(1)的一端设置有主机系统(3)，所述主机系统(3)包括定位机构(31)、送料机构(32)、剪切机构(33)和折叠机构(34)，所述定位机构(31)包括一号气缸(311)、左右靠轮(312)、齿轮(313)、齿条(314)和支架(315)，所述齿条(314)设置在支架(315)上，所述支架(315)的一端安装有一号气缸(311)，所述齿条(314)的上方设置有左右靠轮(312)，与所述左右靠轮(312)相对应的底端设置有齿轮(313)；所述送料机构(32)设置在定位机构(31)的一侧，所述送料机构(32)包括两个二号气缸(321)、上下辊筒(322)、送料伺服电机(323)和大小同步轮(324)，两个所述二号气缸(321)均向下倾斜设置，且该二号气缸(321)的活塞杆的末端均通过连接板连接其下方的上下辊筒(322)中的上辊筒，所述上下辊筒(322)的下滚筒的一端外均设置有一圈齿条(314)，且该下辊筒均通过齿条(314)啮合其外侧的大小同步轮(324)中的小同步轮，该小同步轮外均设置有环形齿条，且该环形齿条的内外侧均布满轮齿，该小同步轮与该环形齿条相啮合，该环形齿条外均通过链条连接大小同步轮(324)中的大同步轮，且该大同步轮均安装在送料伺服电机(323)的输出轴上；所述剪切机构(33)包括剪刀伺服电机系统(331)、上剪刀(332)、下剪刀(334)、剪刀过渡板(336)、直线模组(337)和电机连接板(338)，所述上剪刀(332)案子在上剪刀座(333)上，所述下剪刀(334)安装在下剪刀座(335)上，所述直线模组(337)设置在见到伺服电机系统(331)的伺服电机的输出端，所述剪刀过渡板(336)设置在靠近折叠机构(34)的位置，且所述折叠机构(34)设置在剪刀机构(33)的下方；所述折叠机构(34)包括上折叠刀(342)、下折叠刀(344)、调节丝杆(345)和折叠伺服电机系统(346)，所述上折叠刀(342)安装在上折叠座(341)上，所述下折叠刀(344)安装在下折叠座(343)上。