[发明专利]形成多层涂膜的方法

摘要

在电沉积涂覆的合金化热浸镀锌钢板上形成多层涂膜的方法包括步骤(1)：涂布水性中间涂料组合物(X)，步骤(2)：涂布水性底涂料组合物(Y)，步骤(3)：涂布包含环氧化物的透明涂料组合物(Z)，和步骤(4)：加热固化各涂膜。涂料组合物(X)包含含羟基丙烯酸类树脂(A)，聚氨酯树脂(B)，含羟基聚酯树脂(C)，三聚氰胺树脂(D)和活性亚甲基封端的多异氰酸酯化合物(E)。(A)与(B)的比被控制在特定的范围内，并且涂料组合物(X)的涂膜的断裂伸长率、杨氏模量和Tukon硬度被控制在特定的范围内。

主权项

1.一种在电沉积涂覆的合金化热浸镀锌钢板上形成多层涂膜的方法，所述方法包括以下步骤(1)至(4)：步骤(1)：将水性中间涂料组合物(X)涂布到电沉积涂膜上，由此在电沉积涂膜上形成中间涂膜；步骤(2)：预热后，将水性底涂料组合物(Y)涂布到中间涂膜上，由此在中间涂膜上形成底涂膜；步骤(3)：预热后，将包含40‑60质量份含羧基化合物和60‑40质量份聚环氧化物的透明涂料组合物(Z)涂布到底涂膜上，由此在底涂膜上形成透明涂膜，所述质量份各自基于100质量份的涂料组合物中树脂组分的固体含量；和步骤(4)：将步骤(1)中形成的中间涂膜，步骤(2)中形成的底涂膜和步骤(3)中形成的透明涂膜热固化，其中所述水性中间涂料组合物(X)包含具有5‑15℃的玻璃化转变温度(Tg)、30,000‑40,000的重均分子量的含羟基丙烯酸类树脂(A)，具有‑50℃或更小的玻璃化转变温度(Tg)且具有聚醚骨架的聚氨酯树脂(B)，含羟基聚酯树脂(C)，三聚氰胺树脂(D)和活性亚甲基封端的多异氰酸酯化合物(E)，含羟基丙烯酸类树脂(A)与聚氨酯树脂(B)的比以固体含量比计为20/10‑30/10，水性中间涂料组合物(X)的热固化涂膜具有在20℃下20‑30％的断裂伸长率，5,000‑6,000MPa的杨氏模量，4‑6的Tukon硬度。