[发明专利]烧结燃料水分和粒度组成的智能检测系统及其控制方法

摘要

本申请公开了一种烧结燃料水分和粒度组成的智能检测系统及其控制方法，控制粗破碎设备、细破碎设备和筛分设备产生小粒度的烧结燃料，由取样设备精准地抓取运输设备输送的一定量的烧结燃料，得到燃料检测样本。由水分及粒度组成分析设备对该燃料检测样本进行水分含量和粒度组成的实时检测，并根据智能控制规则，由燃料粒度智能控制设备调整细破碎设备的工作参数，以生产出符合粒度要求的烧结燃料。利用此种烧结燃料布满烧结装置，可提高产品的烧结质量。可见，本实施例提供的智能检测系统，可以根据实时检测出的粒度组成，及时控制细破碎设备进行相应调整，以及时控制烧结燃料的最佳粒度组成，进而提高系统的生产效率。

主权项

1.一种烧结燃料水分和粒度组成的智能检测系统，其特征在于，包括：粗破碎设备(1)、细破碎设备(2)、筛分设备(3)、运输设备(4)、取样设备(5)、样本输送设备(6)、水分及粒度组成分析设备(7)和燃料粒度智能控制设备(8)，其中，所述粗破碎设备(1)的出料口与筛分设备(3)的进料口连通；所述筛分设备(3)的第一出料口(31)与细破碎设备(2)的进料口连通；所述细破碎设备(2)的出料口和所述筛分设备(3)的第二出料口(32)分别与运输设备(4)的进料端连通；所述运输设备(4)将烧结燃料输送至取样设备(5)；所述取样设备(5)固定在运输设备(4)的一侧；所述取样设备(5)用于抓取运输设备(4)输送的烧结燃料，得到燃料检测样本；所述样本输送设备(6)设置在所述取样设备(5)和水分及粒度组成分析设备(7)之间，所述样本输送设备(6)用于将燃料检测样本运送至水分及粒度组成分析设备(7)，利用所述水分及粒度组成分析设备(7)对燃料检测样本进行水分含量和粒度组成的检测；所述燃料粒度智能控制设备(8)的输入端分别与所述筛分设备(3)、运输设备(4)、取样设备(5)、样本输送设备(6)和水分及粒度组成分析设备(7)连接；所述燃料粒度智能控制设备(8)用于采集所述筛分设备(3)的工作参数、运输设备(4)的工作参数、取样设备(5)的工作参数、样本输送设备(6)的工作参数、以及水分及粒度组成分析设备(7)的检测结果；所述燃料粒度智能控制设备(8)的输出端与所述细破碎设备(2)连接，以调整所述细破碎设备(2)的工作参数。