[发明专利]一种利用涨潮退潮自动吹泡泡设备及方法在审
申请号: | 201810152855.4 | 申请日: | 2018-02-20 |
公开(公告)号: | CN108201702A | 公开(公告)日: | 2018-06-26 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 郭双伟 |
主分类号: | A63H33/28 | 分类号: | A63H33/28;A63H29/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 066000 河北省秦皇*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | 本发明提供一种利用涨潮退潮自动吹泡泡设备及方法,包括一个固定底板、一个打气单元、一个蘸取单元、一个出气箱、一个溶液集装箱、一个摇扇单元。本发明采用采用采用屈伸机构,利用海水涨潮退潮对于迎浪板的冲击力,将小距离的齿轮齿条传动转化成活塞大距离运动,避免海边还需要插电,采用曲柄摇杆正切蘸取机构,有一定频率的用镂空吹泡杆蘸取溶液。采用圆盘摆动机构,使摇扇向各个方位转动,将泡泡吹到不同地方。 | ||
搜索关键词: | 涨潮 泡泡 蘸取 退潮 正切 齿轮齿条传动 活塞 摆动机构 打气单元 方位转动 固定底板 曲柄摇杆 屈伸机构 镂空 出气箱 吹泡杆 大距离 小距离 迎浪板 插电 冲击力 海边 集装箱 海水 转化 | ||
【主权项】:
1.一种利用涨潮退潮自动吹泡泡设备及方法,包括一个固定底板1、一个打气单元、一个蘸取单元、一个出气箱、一个溶液集装箱、一个摇扇单元,其特征在于:所述固定底板1为长方形薄板;所述的打气单元包括一个迎浪板201、一个迎浪底板202、一个支撑杆203、两个伸缩杆204、两个硬质弹簧205、一个滑动直齿条206、一个屈伸机构‑滑槽支座207、三个屈伸机构‑齿轮208、一个屈伸机构‑固定板209、四个屈伸机构‑第一连杆210、四个屈伸机构‑第二连杆211、一个第一连接杆212、一个第二连接杆213、一个屈伸机构‑传力杆214、一个屈伸机构‑活塞215;所述迎浪底板202固定在固定底板1上面,与迎浪板201底部的销孔铰接;所述伸缩杆204上端与下端部分别设有连接孔,两个连接孔分别与迎浪板201靠上端两侧的连接孔、迎浪底板202上的两个销孔铰接;所述硬质弹簧205套在伸缩杆204外侧;所述滑动直齿条206前半部分与迎浪底板202的销孔中间的断面为正方形的空心长方柱孔滑动连接;所述支撑杆203一端与迎浪板201靠下部分的连接销孔铰接,另一端与滑动直齿条206前端的连接孔铰接;所述屈伸机构‑滑槽支座207固定在固定底板202上面,并与滑动直齿条206滑动连接;在屈伸机构‑固定板的内侧面设有三个圆柱,且上述三个圆柱呈一条直线并与固定底板1底面呈45度夹角,屈伸机构‑固定板209固定连接在屈伸机构‑滑槽支座207后面;所述屈伸机构‑齿轮208转动连接在屈伸机构‑固定板209最下方的连接柱上;所述屈伸机构‑第一连杆210、屈伸机构‑第二连杆211组成左右两个对称的平行四边形机构,所述的屈伸机构‑第二连杆211上有三个圆孔;第一个平行四边形机构底部的一个屈伸机构‑第二连杆211固定连接在屈伸机构‑固定板209的三个连接柱上,与最底端连接柱连接的屈伸机构‑第一连杆210的两端都分别固定连接一个屈伸机构‑齿轮208;另一个平行四边形机构中一个屈伸机构‑第一连杆210只固定连接一个屈伸机构‑齿轮208,两个平行四边形机构上方的两个齿轮啮合;所述屈伸机构‑第一连接杆212连接两个平行四边形上的屈伸机构‑第二连杆211中间的孔,屈伸机构‑第二连接杆213连接两个平行四边形上的两个啮合的齿轮208的连接孔;所述屈伸机构‑传力杆214一端与右下方的屈伸机构‑第二连杆212中间的孔铰接,另一端与屈伸机构‑活塞215铰接;所述第一单向阀门圆孔塞217与第一单向阀门218铰接、第二单向阀门圆孔塞219与第二单向阀门220铰接,第一单向阀门圆孔塞217固定连接在屈伸机构‑气管216上端口处,第二单向阀门圆孔塞219固定连接在屈伸机构‑气管216右端通孔处;所述蘸取单元包括曲柄摇杆正切机构‑第一发条驱动装置301、曲柄摇杆正切机构‑底座302、曲柄摇杆正切机构‑第一连杆303、曲柄摇杆正切机构‑第二连杆304、曲柄摇杆正切机构‑第三连杆305、曲柄摇杆正切机构‑第四连杆306、曲柄摇杆正切机构‑小滑槽307、曲柄摇杆正切机构‑连杆固定支架308、曲柄摇杆正切机构‑镂空吹泡滑动杆309;所述曲柄摇杆正切机构‑底座302固定在出气箱上310;所述的曲柄摇杆正切机构‑第一发条驱动装置301固定安装在曲柄摇杆正切机构‑底座302上,曲柄摇杆正切机构‑底座302固定安装在出气箱310上;所述曲柄摇杆正切机构‑第一连杆303一端与曲柄摇杆正切机构‑第一发条驱动装置301的电机轴固定连接,另一端与曲柄摇杆正切机构‑第二连杆304一端铰接,曲柄摇杆正切构‑第二连杆304另一端与曲柄摇杆正切机构‑第三连杆305一端铰接,曲柄摇杆正切机构‑第三连杆305另一端与曲柄摇杆正切机构‑第四连杆306呈70度固定连接,两连接杆的连接处设有销轴并且通过该销轴与曲柄摇杆正切机构‑连杆固定支架308连接柱铰接,曲柄摇杆正切机构‑连杆固定支架308固定在出气箱310上;所述曲柄摇杆正切机构‑小滑槽307与杆正切机构‑第四连杆306滑动连接,曲柄摇杆正切机构‑镂空吹泡滑动杆309上端的连接孔与曲柄摇杆正切机构‑小滑槽307的连接柱铰接;曲柄摇杆正切机构‑镂空吹泡滑动杆309上下滑动安装在出气箱310的出口处,曲柄摇杆正切机构‑镂空吹泡滑动杆309下端设有镂空矩形框,蘸取单元由第一发条驱动装置301驱动;所述溶液集装盒4与出气箱310下方长方形条形孔处可拆装连接;所述摇扇单元包括摇扇凹槽底板501、第三发条驱动装置502、滚动转盘503、滑槽滑杆504、滑槽505、T型转动支撑杆506、联轴器507、摇扇支撑架508、曲轴509、摇扇板510、摇扇拉杆511、第四发条驱动装置512;所述摇扇凹槽底板501固定在固定底板1上;所述第三发条驱动装置502固定在摇扇凹槽底板501的电机支架上座上,并为摇扇装置摆动提供动力;所述滚动圆盘503边缘处的小圆柱与滑槽滑杆504滑动连接,滚动圆盘503与第三发条驱动装置502转轴固定;所述滑槽滑杆504与摇扇凹槽底板501的凹槽滑动连接,另一端有连接孔,与滑槽505的连接圆柱铰接;所述T型转动支撑杆506下端短部分圆柱与摇扇凹槽底板501的连接孔连接,滑杆部分与滑槽505滑动连接;所述摇扇510为两侧带有连接孔的长方形薄板;所述摇扇支撑架508后端连接孔与摇扇后端两侧连接孔铰接,曲轴509转动安装在上端支撑架的安装孔中;所述摇扇拉杆511一端与摇扇510中间部分两侧的连接孔铰接,另一端与曲轴509凹处横杆部分转动连接;所述曲轴509带动摇扇510上下摆动,其主动力由第四发条驱动装置512提供。
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