[发明专利]钢筋混凝土拔出试验装置及方法

摘要

本发明公开了一种钢筋混凝土拔出试验装置，包括竖向加载框架和横向加载框架，竖向加载框架包括顶板、竖向拉杆和位于顶板下方的底板，顶板上设置夹头夹持组件，各竖向拉杆的上下端分别与顶板和底板连接，底板的中部设置有钢筋孔；横向加载框架包括加载板、支撑侧板、横向拉力反杆、压力传感器和横向加载元件，底板上固定设有至少两个支撑元件，支撑侧板位于底板的两端，横向拉力反杆至少设有两根，各横向拉力反杆穿过至少一个支撑元件且分别连接于一个支撑侧板上，横向加载元件对放置于两个加载板之间的钢筋混凝土拔出试件施加横向荷载。还公开了一种使用该钢筋混凝土拔出试验装置的试验方法，该试验装置及方法，使试验结果与工程实际情况更接近。 1

主权项

1.一种钢筋混凝土拔出试验装置，其特征在于：包括竖向加载框架和横向加载框架，所述竖向加载框架包括顶板、底板和竖向拉杆，所述顶板上设置有用于与拉伸试验机上夹头夹持连接的夹头夹持组件，所述底板设置于所述顶板下方，所述竖向拉杆竖直设置有多根，且各所述竖向拉杆的上端和下端分别与所述顶板和所述底板连接，所述底板的中部设置有能够使钢筋混凝土拔出试件的钢筋通过的钢筋孔；所述横向加载框架包括加载板、支撑侧板、横向拉力反杆、压力传感器和横向加载元件，所述底板上固定设置有至少两个支撑元件，所述支撑侧板设置有两个且分别位于所述底板的两端，所述加载板设置有两个，所述横向拉力反杆至少设置有两根且相互平行，各所述横向拉力反杆穿过至少一个所述支撑元件且各所述横向拉力反杆的两端分别连接于一个所述支撑侧板上，所述压力传感器一端用于与一个所述支撑侧板接触，另一端用于与一个所述加载板接触，所述横向加载元件一端用于与另一个所述支撑侧板接触，另一端用于与另一个所述加载板接触以对放置于两个所述加载板之间的钢筋混凝土拔出试件施加横向荷载。

2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土拔出试验装置，其特征在于：所述夹头夹持组件包括球铰和连接螺栓，所述顶板中部设置有能够使所述连接螺栓的螺杆通过而螺栓头不能通过的螺栓孔，所述连接螺栓的螺杆自所述顶板下方穿过所述螺栓孔与所述球铰的球座下端螺纹连接，所述球铰的球销上端用于与拉伸试验机上夹头夹持连接。

3.根据权利要求1所述的钢筋混凝土拔出试验装置，其特征在于：所述竖向拉杆设置有四根，所述顶板为矩形顶板，且所述顶板在四个角部均设置有能够使所述竖向拉杆通过的上拉杆孔，所述底板对应于每根所述竖向拉杆均设置有一个能够使所述竖向拉杆通过的下拉杆孔，各所述竖向拉杆的上端穿过一个所述上拉杆孔并在所述顶板上方螺纹连接有上限位螺母，各所述竖向拉杆的下端穿过一个所述下拉杆孔并在所述底板下方螺纹连接有下限位螺母。

4.根据权利要求1所述的钢筋混凝土拔出试验装置，其特征在于：所述横向加载元件为液压千斤顶。

5.根据权利要求1所述的钢筋混凝土拔出试验装置，其特征在于：所述支撑元件设置有四个，且所述支撑元件为导向杆，各所述横向拉力反杆穿过沿所述底板长度方向设置的两个所述支撑元件与各所述横向拉力反杆两端的所述支撑侧板连接。

6.根据权利要求5所述的钢筋混凝土拔出试验装置，其特征在于：所述横向拉力反杆设置有四根，各所述支撑元件的上下两端分别开设有一个能够使所述横向拉力反杆通过的导向孔。

7.根据权利要求6所述的钢筋混凝土拔出试验装置，其特征在于：各所述支撑侧板均为矩形支撑侧板，且各所述支撑侧板的四个角部均开设有能够使所述横向拉力反杆通过的侧拉杆孔，各所述横向拉力反杆的两端均穿过一个所述侧拉杆孔并螺纹连接有一个侧限位螺母。

8.根据权利要求1所述的钢筋混凝土拔出试验装置，其特征在于：所述加载板用于与钢筋混凝土拔出试件接触的表面为平面。

9.根据权利要求1所述的钢筋混凝土拔出试验装置，其特征在于：所述加载板用于与钢筋混凝土拔出试件接触的表面设置有凸起垫条。

10.一种使用权利要求1～9中任一项所述的钢筋混凝土拔出试验装置的试验方法，其特征在于：

步骤一：将所述夹头夹持组件与拉伸试验机的上夹头夹持连接；

步骤二：将钢筋混凝土拔出试件的钢筋的加载端向下穿过所述底板上的所述钢筋孔；

步骤三：使两个所述加载板分别贴合接触于钢筋混凝土拔出试件相对的两个外表面上；

步骤四：通过所述横向加载元件施加压力于一个所述加载板上以对钢筋混凝土拔出试件施加横向荷载并达到预定荷载值，其中通过所述压力传感器测定所述横向加载元件所施加压力的大小；

步骤五：使拉伸试验机的下夹头夹紧钢筋混凝土拔出试件的钢筋，启动拉伸试验机施加拉伸荷载，记录拉伸荷载和钢筋混凝土拔出试件的钢筋与混凝土之间的相对滑移数据。