[发明专利]一种高韧性砼泵弯管铸造方法

摘要

本发明公开了一种高韧性砼泵弯管铸造方法，包括以下步骤：1）配料熔炼成铁水，2）球化、孕育，3）将铁水转入小包内，孕育浇注；4）铸件等温淬火处理。与现有技术相比，本发明通过调整其中化学成分的配比，以及优化球化孕育和等温淬火工艺，明显可以提高砼泵弯管的力学性能。

主权项

1.一种高韧性砼泵弯管铸造方法，其特征在于，包括以下步骤：1）配料熔炼成铁水，铁水各元素重量百分比为：C 3.5~3.8%、Si 2.4~2.8%、S 0~0.02%、P 0~0.05%、Mg 0.03~0.04%、Ni 0.01~0.05%、Sn 0.1~0.3%、Cu 0.4%、余量为Fe；2）球化、孕育，将步骤1）得到的铁水倒入装有1~1.2wt% La系稀土镁球化剂和0.3wt% 硅钡孕育剂的盖包内，铁水倾倒时间为40~45s，铁水倾倒完毕后，球化时间不少于60s；球化完毕将铁水表面浮渣扒净，并再次撒入YC‑1覆盖剂，防止铁水氧化并保温；3）将铁水转入小包内，过程中采用气流将0.1~0.2wt%硅钡孕育剂吹向铁水，孕育浇注，40min后砼泵弯管铸件即可成型得到铸态砼泵弯管；4）铸件等温淬火处理，将合格的铸态砼泵弯管放入电阻炉中加热并进行奥氏体化保温1~2h，温度为920℃，在不大于15s的时间内将铸件淬入260~300℃的盐浴池内并保温1~2h，然后经清洗得到砼泵弯管。