[发明专利]一种蜂窝芯沉槽结构的超声切削方法

摘要

本发明公开了一种蜂窝芯沉槽结构的超声切削方法，具有如下步骤：S1、轮廓成形加工；S2、划切分块加工；S3、蜂窝芯沉槽结构内部材料去除加工；S4、蜂窝芯沉槽结构底面精加工。本发明采用超声切削，改变了传统的蜂窝芯削加工方式，避免了传统切削带来的加工缺陷，提高了蜂窝芯沉槽结构加工质量和加工效率。

主权项

1.一种蜂窝芯沉槽结构的超声切削方法，其特征在于具有如下步骤：

S1、轮廓成形加工：使用插切刀具和直刃尖刀刀具，在超声振动作用下切削出蜂窝芯沉槽结构轮廓；

S2、划切分块加工：结合圆片刀直径和待加工蜂窝芯边长，根据蜂窝芯沉槽结构的形状大小，按划切轨迹使用直刃尖刀刀具对蜂窝芯沉槽结构内部材料进行超声划切，将内部材料划分为块状或条状切屑；

S3、蜂窝芯沉槽结构内部材料去除加工：使用所述圆片刀将蜂窝芯沉槽结构内部材料进行逐层超声划切去除；

S4、蜂窝芯沉槽结构底面精加工：使用所述圆片刀超声片切剩余加工余量，得到高质量的蜂窝芯沉槽结构底面，从而完成蜂窝芯沉槽结构的加工。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述轮廓成形加工时：所述直刃尖刀刀具的刀轴处于倾斜状态，使用所述插切刀具插铣出蜂窝芯沉槽结构的圆弧轮廓，再使用刀轴处于倾斜状态下的所述直刃尖刀刀具超声划切出其余蜂窝芯沉槽结构轮廓。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述划切轨迹包括多条横向和纵向的划切线；

所述划切分块加工时，所述直刃尖刀刀具的刀轴处于垂直状态，所述划切线的两端分别与相对应的蜂窝芯沉槽结构轮廓之间留有水平方向的切削余量；

或所述划切分块加工时，所述直刃尖刀刀具的刀轴处于倾斜状态，所述划切线的起始端位于所对应的蜂窝芯沉槽结构轮廓上，所述划切线的另一端与所对应的蜂窝芯沉槽结构轮廓之间留有水平方向的切削余量，所述直刃尖刀刀具在所述划切线的起始端垂直下刀，划切至所述划切线的另一端时停止、抬刀；

所述水平切削余量小于等于所述圆片刀的直径。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤S2中，单个块状或条状切屑的尺寸大于待加工蜂窝芯边长a且小于所述圆片刀直径的直径D；所述直刃尖刀刀具划切深度距蜂窝芯沉槽结构的底面预留0.1～10mm垂直加工余量。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述蜂窝芯沉槽结构内部材料去除加工时，所述圆片刀边旋转边超声振动，逐层由内而外对蜂窝芯沉槽结构内部材料进行片除；

每层片除具有如下步骤：

所述圆片刀沿螺旋轨迹下刀切入蜂窝芯沉槽结构内部材料，当切深到每层指定深度后，沿着平面切削轨迹进行超声切削。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤S4中，使用所述圆片刀超声片切剩余加工余量指的是对剩余加工余量进行逐层片除。