[发明专利]水磨米粉制备方法及生产装置

摘要

本发明公开的水磨米粉生产装置，由2级钢磨和真空过滤系统组成，2级钢磨采取串联方法连接，第1级钢磨将米磨浆后再将米浆经过第2级钢磨磨浆，米浆通过真空过滤系统过滤回收浆水、沉淀米浆进行二次利用；本发明还公开了水磨米粉制备方法，包括清理、精白、洗米、浸米、磨浆、过滤、干燥步骤。本发明的水磨米粉生产装置，集双级磨浆、真空过滤及浆水回收为一体，结构连接紧密，使用方便；采用本发明生产装置结合水磨米粉制备方法，能够提高米粉的精细度、纯度和有效地回收过滤过程中的废水，从而达到了节约用水、降低米粉制造成本和提高米粉质量的目的。

主权项

1.水磨米粉生产装置，其特征在于：由2级钢磨和真空过滤系统(1)组成，2级钢磨采取串联方法连接，第1级钢磨将米磨浆后再将米浆经过第2级钢磨磨浆，真空过滤系统(1)安装在第2级钢磨的旁边；所述的第1级钢磨由米斗(11)、静钢磨(10)、动钢磨(12)、钢磨支架(22)及动力系统组成，静钢磨(10)安装在钢磨支架(22)上，由4根弹簧压杆(9)支撑固定，米斗(11)插入在静钢磨(10)的进料入口处；动力系统由电机(16)、皮带轮(15)、皮带(14)、皮带轮(18)、轴(19)组成，轴(19)通过轴承座(17)、轴承座(21)固定在钢磨支架(22)上，轴(19)上端与动钢磨(12)连接并给动钢磨(12)提供动力，静钢磨(10)与动钢磨(12)按上、下叠合结构连接，动钢磨(12)与静钢磨(10)之间的间隙调整方式：通过调整轴承座(17)、轴承座(21)的升降方式使连接的轴(19)同步升降，进一步使动钢磨(12)升降；磨盆(13)安装动钢磨(12)的下面，在磨盆(13)一侧安装有流浆管(8)；所述的第2级钢磨由浆斗(7)、静钢磨(6)、动钢磨(5)及动力系统组成，静钢磨(6)安装在钢磨支架(22)上，由4根弹簧压杆(4)支撑固定，浆斗(7)插入在静钢磨(5)的进料入口处，浆斗(7)承接流浆管(8)出来的浆料；动力系统由轴(27)、皮带轮(25)、皮带(23)、皮带轮(20)组成，皮带轮(20)安装在轴(19)上，轴(20)通过轴承座(24)、轴承座(26)固定在钢磨支架(22)上，轴(27)的上端与动钢磨(5)连接并给动钢磨(5)提供动力，静钢磨(6)与动钢磨(5)按上、下叠合结构连接，动钢磨(5)与静钢磨(6)之间的间隙的调整与第1级钢磨实施方式相同；磨盆(3)安装动钢磨(5)的下面，在磨盆(3)一侧安装有流浆管(2)；所述的第2级钢磨的动钢磨(5)与静钢磨(6)之间的间隙小于第1级钢磨的动钢磨(12)与静钢磨(10)之间的间隙；所述的真空过滤系统(1)由浆池(29)、转鼓(32)、螺旋滚刀(30)、米粉收集池(45)、动力系统、真空系统组成；转鼓(32)为两端封闭的空腔，在转鼓(32)外壳上设置了过滤网(46)；转鼓(32)通过空心轴(37)和传动轴(48)安装在转鼓支架(31)上，转鼓(32)下面放置的是浆池(29)，并调整浆池支架(28)高低度将转鼓(32)下部浸泡在浆池(29)水中；在转鼓(32)内腔中均分设置了4个隔板(33)，隔板(33)为长方形，隔板(33)的长与转鼓(32)内腔的长度相同，隔板(33)的宽与转鼓(32)的内腔半径相同；4个隔板(33)呈“十”字型安装，并将转鼓(32)内腔均分为4个腔室，4个隔板(33)“十”字型交接处连接为一体，4个隔板的外边分别与转鼓(32)两端、外壳连接；在真空作用下，4个隔板(33)所形成的夹角通过转鼓(32)的旋转将收集的浆水通过进水孔(39)导入到浆水收集仓(38)中，并通过空心轴(37)的空心管、真空管(36)吸入到真空罐(40)中；所述的真空过滤系统(1)的动力系统由空心轴(37)、传动轴(48)、皮带轮(41)、皮带(42)、皮带轮(44)、电机(43)组成，皮带轮(41)连接在传动轴(48)上；所述的真空过滤系统(1)的真空系统由真空泵(35)、真空管(34)、真空罐(40)、真空管(36)组成连接。