[发明专利]水磨米粉制备方法

摘要

本发明公开的水磨米粉制备方法，使用水磨米粉生产装置，包括清理、精白、洗米、浸米、磨浆、过滤、干燥步骤，集双级磨浆、真空过滤及浆水回收为一体，能够提高米粉的精细度、纯度和有效地回收过滤过程中的废水，从而达到了节约用水、降低米粉制造成本和提高米粉质量的目的。

主权项

1.水磨米粉制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)清理将米放入清理机中进行清理，除去米中外来杂质，大米要求无谷粒、砂石、谷糠等杂质及黄粒米等变质米；(2)精白将步骤(1)处理好的米放入碾米机中进行精白处理，是指将米在碾米机中碾去粒面米皮，加工精度达到米粒背沟无皮，或有皮不成线，米胚和粒面皮层去净的占90％以上，然后风选后备用；(3)洗米将步骤(2)处理好的米放入水中洗涤，除去米粒表面的糠粉及其夹在米中的杂质，以洗米水变清，无浑浊为基准，使米粒洁净卫生；(4)浸米将步骤(3)处理好的米放入水中使大米充分吸水膨胀，软化原有坚硬的组织，水量要求高出物料表面5cm以上，每隔1h更换清水一次，防止大米酸败而使制品有酸味，感官能用手指把米粒揉成粉末，同时控制浸泡过程中米粒的含水量为35％～40％为标准；(5)磨浆将步骤(4)处理过的米进行第1级和第2级钢磨双级磨浆，磨好的浆液从流浆管2中流出导入到浆池(29)中；(6)过滤将步骤(5)磨好的浆液放入真空过滤系统进行脱水，在真空作用下，随着转鼓的转动，米粉被吸附在转鼓32外壳的转鼓过滤网(46)上，通过螺旋滚刀(30)与转鼓(32)逆向旋转将米粉刮除掉落在米粉收集池(45)中；转鼓(32)内腔中的4个隔板(33)所形成的夹角通过转鼓(32)的旋转将收集的浆水通过进水孔(39)导入到浆水收集仓(38)中，浆水并通过空心轴(37)的空心管、真空管(36)吸入到真空罐(40)中；当真空罐(40)中所存的浆水足够时，排除真空罐(40)的真空负压，然后从真空罐(40)的浆水出口(50)抽出澄清浆水用于步骤(1)磨浆循环利用，从真空罐(40)的浆料出口(49)排出沉淀米浆放入浆池(29)中进行二次过滤回收；(7)干燥将步骤(6)获得的米粉进行干燥即可获得成品米粉。