[发明专利]一种工程车轮用座圈加工工艺

摘要

本发明提供一种工程车轮用座圈加工工艺，包括轧制型钢、倍尺分剪、卷圆、对口点焊、闪光对焊、铣焊缝、精整、滚花、车加工和包装等步骤。本发明的加工工艺可以提高材料的利用率和焊接质量，降低生产成本。本发明的加工工艺过程中采用微机控制的短应力轧机轧制，轧制精度高；采用高压水除磷，表面质量好；采用冲床进行倍尺分剪，分剪效率高；车加工采用机器人数控机床全自动组合进行加工，可实现工件的全方位加工，该设备组合只需1人操作，节约人力、减少用电量和人工成本，加工效率可提高3倍；采用的专用滚花机，滚花效率是普通车床的6‑8倍。

主权项

1.一种工程车轮用座圈加工工艺，其特征在于，所述加工工艺包括以下步骤：S1：轧制型钢，采用微机控制的短应力轧机按照预定尺寸轧制多倍尺型钢条料，获得预定尺寸型钢条料；S2：倍尺分剪，采用冲床对预定尺寸型钢条料进行倍尺分剪，获得分剪后坯料；S3：卷圆，采用专用卷圆机对分剪后坯料进行卷圆，获得卷圆后坯料；S4：对口点焊，采用专用气动对口机对卷圆后坯料进行对口，并点焊牢固，获得点焊后坯料；S5：闪光对焊，采用专用闪光对焊机对点焊后坯料进行焊接，获得焊接后坯料；S6：铣焊缝，采用专用铣渣刀具对焊接后坯料的焊渣进行铣削加工，获得铣削后坯料；S7：精整，采用先扩涨后收缩的方法对铣削后坯料进行精整形，获得精整后坯料；S8：滚花，采用专用滚花机对精整后坯料进行滚花，获得滚花后坯料；S9：车加工，采用机器人数控机床全自动组合对滚花后坯料进行车加工，获得工件；S10：包装，根据客户的要求对工件进行包装。