[发明专利]一种单晶硅片生产系统及其生产工艺有效
申请号: | 201810161593.8 | 申请日: | 2018-02-27 |
公开(公告)号: | CN108406458B | 公开(公告)日: | 2020-06-09 |
发明(设计)人: | 王全文;杨蛟;李鹭 | 申请(专利权)人: | 成都青洋电子材料有限公司 |
主分类号: | B24B5/04 | 分类号: | B24B5/04;B24B9/06;B24B37/08;B24B37/34;B24B47/06;B24B47/12;B24B47/20;B24B57/02;B28D5/00;B28D5/04;B08B3/04;B08B3/12 |
代理公司: | 成都金英专利代理事务所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁英 |
地址: | 611200 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明公开了一种单晶硅片生产系统,它包括滚磨机、切片装置、倒角装置、研磨机和清洗槽;它还公开了单晶硅片的生产工艺。本发明的有益效果是:滚磨精度高、快速实现单晶硅棒的工装、能够滚磨不同长度的单晶硅棒、能够一次性将单晶硅棒切成数片单晶硅片、自动定心、提高倒角效率、自动化程度高、能够一次性研磨数片单晶硅片、研磨效率高、清洗效率高。 | ||
搜索关键词: | 一种 单晶硅 生产 系统 及其 生产工艺 | ||
【主权项】:
1.一种单晶硅片生产系统,其特征在于:它包括滚磨机、切片装置、倒角装置、研磨机和清洗槽;所述滚磨机包括机身(1)、设置于机身(1)顶部的横向液压滑台(2)和纵向液压滑台(3),所述横向液压滑台(2)的顶表面上且位于其左右端部分别设置有动力机构和水平油缸(4),动力机构的输出端连接有转轴(5),水平油缸(4)的活塞杆的端部旋转安装有轴套(6),轴套(6)的左端面上设置有锥形头(7),锥形头(7)上套有套筒(8),套筒(8)与转轴(5)同轴设置,所述纵向液压滑台(3)的顶部固定安装有电机A(9),电机A(9)的输出轴上安装有前后设置的砂轮A(10);所述切片装置包括机箱(14)、设置于机箱(14)顶部的油缸I(15)、设置于机箱(14)内的放卷机构(16)和收卷机构(17),所述机箱(14)内旋转安装有前后设置的左辊筒(18)和右辊筒(19),左辊筒(18)与右辊筒(19)之间缠绕有钢丝(20),钢丝(20)首端固定于放卷机构(16)上,钢丝(20)的末端固定于收卷机构(17)上,所述油缸I(15)的活塞杆伸入于机箱(14)内且活塞杆的末端固设有导轨(21),导轨(21)内开设有燕尾形槽,燕尾形槽内滑动安装有滑块(22),所述机箱(14)内还设置有前后设置的滴管(23),滴管(23)位于左辊筒(18)和右辊筒(19)之间,且滴管(23)设置于钢丝(20)的上方,滴管(23)的底部且沿其长度方向设置有多个出浆孔;所述倒角装置包括机壳(26),机壳(26)内设置有定位板(27)、微动开关(28)和气缸(29),所述定位板(27)设置于机壳(26)的后板上,微动开关(28)设置于机壳(26)的左侧板上,左侧板上开设有通槽,通槽内旋转安装有砂轮B(30),砂轮B(30)位于微动开关(28)的前侧,气缸(29)由前往后贯穿机壳(26)的前板设置,气缸(29)的活塞杆上设置有连接板(31),连接板(31)的底部经转轴旋转安装有主动带轮(32)和从动带轮(33),主动带轮(32)和从动带轮(33)之间安装有皮带(34),连接板(31)的顶部固定安装有电机E(35),电机E(35)的输出轴与主动带轮(32)的转轴连接,从动带轮(33)的转轴上设置有真空吸盘(36),真空吸盘(36)位于连接板(31)上方,真空吸盘(36)与从动带轮(33)的转轴同轴设置,真空吸盘(36)的中心距定位板(27)的距离等于真空吸盘(36)的中心距微动开关(28)的距离;所述研磨机包括龙门架(37)、设置于龙门架(37)下方的轴承座(38),龙门架(37)横梁的顶部固定安装有油缸II(39),油缸II(39)活塞杆的作用端旋转安装有转盘(40),转盘(40)的外边缘上设置有环形槽(41),转盘(40)的下方设置有上研磨盘(42),上研磨盘(42)与转盘(40)之间固设有连接件(43),上研磨盘(42)与环形槽(41)之间设置有多根管道(44),管道(44)的一端与环形槽(41)连通,另一端连通上研磨盘(42)的下表面,上研磨盘(42)的中部开设有通孔(45),通孔(45)的边缘上且绕其圆周方向设置有多个固定块(46);所述轴承座(38)内安装有主轴(47),主轴(47)的顶部固设有连接轴(48),连接轴(48)位于通孔(45)的正下方,连接轴(48)的柱面上且绕其圆周方向设置有多个与固定块(46)相配合的凹槽(49),主轴(47)上旋转安装有位于连接轴(48)下方的外筒体(50),外筒体(50)上安装有下研磨盘(51)和从动齿轮C(52),下研磨盘(51)位于从动齿轮C(52)的上方,主轴(47)上还安装有位于外筒体(50)下方的从动齿轮D(53);该研磨机还包括电机C(54)和电机D(55),电机C(54)的输出轴上安装有主动齿轮C(56),主动齿轮C(56)与从动齿轮C(52)啮合,电机D(55)的输出轴上安装有主动齿轮D(57),主动齿轮D(57)与从动齿轮D(53)啮合;所述清洗槽包括槽体(58),所述槽体(58)的内壁上设置有超声波发生器,槽体(58)的前后壁上均设置有翻边(59),两个翻边(59)的上方均设置有主支架(60),所述槽体(58)的前后侧均旋转安装有传动轴(61),传动轴(61)上安装有凸轮(62),槽体(58)的前后侧均设置有导向套(63)和电机F(64),电机F(64)的输出端与传动轴(61)连接,导向套(63)位于传动轴(61)和翻边(59)之间,导向套(63)内滑动安装有可做上下移动的导向杆(65),导向杆(65)的底部旋转安装有滚轮(66),滚轮(66)放置于凸轮(62)上,导向杆(65)的顶部贯穿翻边(59)且固定于主支架(60)上;所述主支架(60)上固设有连接杆(67),连接杆(67)伸入于槽体(58)内,连接杆(67)之间设置有位于槽体(58)内的框架(68);该生产系统还包括控制器和抽真空装置,抽真空装置与真空吸盘(36)连接,所述控制器与电机、油缸、微动开关(28)、抽真空装置、气缸(29)、横向液压滑台(2)、 纵向液压滑台(3)连接。
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