[发明专利]一种轮体成型方法

摘要

本发明提供一种轮体成型方法，包括备料、滚压和热处理等步骤，通过切割钢管形成坯料，并采用具有定位柱的滚压模具进行滚压成型，与传统采用铸造成型的生产方法相比，滚压后的毛坯尺寸精度相对较高，材料利用率也相对较高，且无需进行粗加工，成本相对较低且生产效率相对较高。由于滚压完成后立即对坯料进行热处理，充分利用滚压后坯料的余温，有效降低了热处理的耗能和加热时间，进一步降低生产成本并提高生产效率。此外，采用本发明的轮体成型方法生产时，车间噪音相对较小，工人劳动环境相对较好。

主权项

1.一种轮体成型方法，其特征在于，包括以下步骤，S1：备料，将横截面为圆形的钢管按预定长度切割形成坯料；S2：滚压，将所述坯料放入滚压模具中进行滚压形成毛坯，所述滚压模具包括外周缘轮廓形状与轮体的外周缘轮廓形状相匹配的主压轮以及位于同一直线上的左型芯和右型芯，所述左型芯和所述右型芯相向的一侧分别与轮体两端的端面形状相匹配，所述左型芯和所述右型芯相向的一端分别设置有定位柱，滚压时，先将两个所述定位柱分别从所述毛坯的两端穿插在所述毛坯的内孔中，然后将所述左型芯和所述右型芯相向挤压使得两个所述定位柱相向的一端相互抵顶在一起，再让所述主压轮处于旋转状态下并沿着所述毛坯的径向往所述毛坯的方向逐渐移动预定距离，使得所述毛坯被辊压形成半成品；S3、热处理，立即对所述半成品进行热处理，形成轮体。