[发明专利]一种利用超高富氧鼓风的高炉冶炼钒钛磁铁矿的方法

摘要

本发明涉及钒钛磁铁矿冶炼技术领域，提供了一种利用超高富氧鼓风的高炉冶炼钒钛磁铁矿的方法，将高炉热风中氧气含量提高到26~41%水平，对应鼓风富氧率为5~20%，提高煤粉在风口前端的燃烧率；提升煤气还原势；优化钒钛磁铁矿在高炉内部的还原、软熔、滴落以及造渣过程，改善高炉透气性，保障高炉生产的稳定顺行；解决了高炉工艺冶炼钒钛磁铁矿过程中面临的煤比低、能耗高、炉渣粘稠、透气性差和强化冶炼困难的难题。本发明采用向高炉热风中额外配加高浓度氧气，提高热风中的含氧量，可以提高喷煤比，降低焦比，减少高炉炼铁能耗，提高冶炼强度，稳定高炉生产，降低钒钛磁铁矿高炉冶炼成本。

主权项

1.一种利用超高富氧鼓风的高炉冶炼钒钛磁铁矿的方法，其特征在于，该方法包括：利用高炉超高富氧鼓风提高喷煤比；提升煤气还原势；通过控制喷煤比和鼓风湿度来调整风口回旋区的燃烧温度，风口回旋区理论燃烧温度稳定在2200～2300℃范围；该方法能促进钒钛磁铁矿间接还原、改善矿石熔滴性能、抑制渣铁中TiN/TiC的生成、减少吨铁煤气量、改善高炉透气性；所述提高喷煤比，具体为：利用向高炉热风中额外配加高浓度氧气，使所述高炉热风中氧气含量提高到26～41％，鼓风富氧率达到15～20％，利用高浓度氧气促进煤粉在风口回旋区高效燃烧，提高煤粉在炉内的燃烧效率和利用率，高炉利用系数提高30％以上，高炉冶炼钒钛磁铁矿高炉喷煤量由100～130kg/tHM增加到140～250kg/tHM，同时降低焦比到300～360kg/tHM；鼓风氧气加入方式为：低于10％富氧率的氧气量，为常温高压氧气经减压后加入冷风管道，再经热风炉加热后进入高炉；为保证用氧安全，超过10％富氧率的氧气量经风口直吹管由氧煤枪喷吹进入高炉；所述鼓风湿度调整，具体为：在冷风管道上加入水蒸气进行鼓风加湿量的控制，不同富氧率条件下鼓风湿度根据炉况进行调整，同一富氧率条件下鼓风湿度保持恒定。