[发明专利]一种自动变速箱的双泵供油系统及其工作方法有效
申请号: | 201810162322.4 | 申请日: | 2018-02-27 |
公开(公告)号: | CN108167239B | 公开(公告)日: | 2019-12-17 |
发明(设计)人: | 张标;杨士先;王中华;文俊;宁垒 | 申请(专利权)人: | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 |
主分类号: | F15B11/00 | 分类号: | F15B11/00;F16H57/04 |
代理公司: | 11252 北京维澳专利代理有限公司 | 代理人: | 周放;逄京喜 |
地址: | 230601 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种自动变速箱的双泵供油系统及其工作方法,通过设置机械油泵和电子油泵,机械油泵由发动机带动,电子油泵作为辅泵,两者协同工作,为主油路提供足够的压力油,再通过设置主油路压力控制电磁阀和主压力滑阀,通过对油液压力进行调节,以使主油路和冷却润滑油路的油液压力趋于稳定。在发动机停机时,机械油泵不能够提供压力油,电子油泵可以提供压力油,从而实现自动变速箱对于档位与离合器预结合的需求;在发动机怠速时,机械油泵提供的液压不足,电子油泵工作,对自动变速箱液压系统的压力油液进行补充;在满足液压系统需求的条件下,降低了机械油泵的排量,使得发动机在高转速工况下,油泵损耗功率减少,提高了自动变速箱的传动效率。 | ||
搜索关键词: | 自动变速箱 机械油泵 电子油泵 压力油 发动机 供油系统 液压系统 油液压力 主油路 双泵 压力控制电磁阀 油泵 发动机停机 高转速工况 冷却润滑油 离合器 传动效率 损耗功率 压力油液 主压力 怠速 档位 辅泵 滑阀 排量 油路 协同 补充 | ||
【主权项】:
1.一种自动变速箱的双泵供油系统,包括发动机(3)、主油路(10)和冷却润滑油路(11),其特征在于:还包括油底壳(1)、机械油泵(7)、泄压阀(4)、主油路压力控制电磁阀(5)、主压力滑阀(6)、电子油泵(8)和换向阀(9),/n所述机械油泵(7)与发动机(3)传动连接,机械油泵(7)的输入端口和电子油泵(8)的输入端口分别通过管道连通至油底壳(1);/n所述机械油泵(7)的输出端口通过管道与主油路(10)相连通,所述主油路(10)通过管道经由泄压阀(4)连通至机械油泵(7)的输入端口;/n所述电子油泵(8)的输出端口通过管道与换向阀(9)的供油口(9P)连通,换向阀(9)的第一出油口(9B)与主油路(10)相连通,换向阀(9)的第二出油口(9A)与冷却润滑油路(11)相连通,换向阀(9)的压力控制口(9A1)与主油路(10)相连通;/n所述主油路压力控制电磁阀(5)的供油口、主压力滑阀(6)的供油口和主压力滑阀(6)的第一压力控制口(6A1)均通过管道与主油路(10)相连通,所述主油路压力控制电磁阀(5)的出油口(5B)通过管道分别与主油路压力控制电磁阀(5)的控制口、主压力滑阀(6)的第二压力控制口(6A2)相连通,所述主压力滑阀(6)的第一出油口(6T)通过管路连通至机械油泵(7)的输入端口,主压力滑阀(6)的第二出油口(6B)通过管路与冷却润滑油路(11)相连通;/n当发动机(3)停机时,机械油泵(7)停止工作,电子油泵(8)启动工作,电子油泵(8)将油液从油底壳(1)中抽出并经换向阀(9)输送至主油路(10);/n当油液进入主油路(10)后,同时流向主油路压力控制电磁阀(5)的供油口(5P)、主压力滑阀(6)的供油口(6P)和主压力滑阀(6)的第一压力控制口(6A1),流向主油路压力控制电磁阀(5)的油液由其出油口(5B)分别流向其控制口(5A)和主压力滑阀(6)的第二压力控制口(6A2),通过主压力滑阀(6)的第一压力控制口(6A1)与第二压力控制口(6A2)之间的压力差的作用,调节主压力滑阀(6)的第二出油口(6B)的开口大小,以调节从主压力滑阀(6)的供油口(6P)流向第二出油口(6B)的油液的流量和压力;/n当发动机(3)低转速工作时,机械油泵(7)和电子油泵(8)均启动工作,机械油泵(7)从油底壳(1)中吸出油液并输送至主油路(10),同时,电子油泵(8)从油底壳(1)中吸出油液并经换向阀(9)输送至主油路(10);/n当油液进入主油路(10)后,同时流向主油路压力控制电磁阀(5)的供油口(5P)、主压力滑阀(6)的供油口(6P)和主压力滑阀(6)的第一压力控制口(6A1),流向主油路压力控制电磁阀(5)的油液由其出油口(5B)分别流向其控制口(5A)和主压力滑阀(6)的第二压力控制口(6A2),通过主压力滑阀(6)的第一压力控制口(6A1)与第二压力控制口(6A2)之间的压力差的作用,调节主压力滑阀(6)的第二出油口(6B)的开口大小,以调节从主压力滑阀(6)的供油口(6P)流向第二出油口(6B)的油液的流量和压力;/n当发动机(3)以正常转速或者高转速工作时,电子油泵(8)停止工作,机械油泵(7)启动工作,从油底壳(1)中吸出油液并将其输送至主油路(10);/n当油液进入主油路(10)后,同时流向主油路压力控制电磁阀(5)的供油口(5P)、主压力滑阀(6)的供油口(6P)和主压力滑阀(6)的第一压力控制口(6A1),流向主油路压力控制电磁阀(5)的油液由其出油口(5B)分别流向其控制口(5A)和主压力滑阀(6)的第二压力控制口(6A2),通过主压力滑阀(6)的第一压力控制口(6A1)与第二压力控制口(6A2)之间的压力差的作用,调节主压力滑阀(6)的第二出油口(6B)的开口大小,以调节从主压力滑阀(6)的供油口(6P)流向第二出油口(6B)的油液的流量和压力。/n
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