[发明专利]一种基于在位膜厚测量的大面积微结构切削中途换刀方法有效

专利信息
申请号: 201810163877.0 申请日: 2018-02-27
公开(公告)号: CN108381258B 公开(公告)日: 2019-05-21
发明(设计)人: 周天丰;阮本帅;唐龙龙;周佳;梁志强;焦黎;刘志兵;谢丽静;颜培;王西彬 申请(专利权)人: 北京理工大学
主分类号: B23Q3/16 分类号: B23Q3/16
代理公司: 北京高沃律师事务所 11569 代理人: 王海燕
地址: 100000 *** 国省代码: 北京;11
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摘要: 发明公开一种基于在位膜厚测量的大面积微结构切削中途换刀方法,包括如下步骤;步骤110:准备工作;步骤120:工件初加工;步骤130:涂覆透明薄膜;步骤140:检测薄膜厚度;步骤150:中途换刀;步骤160:加工完成。本发明提供的基于在位膜厚测量的大面积微结构切削中途换刀方法,实现了超大面积、高质量、高均一性微结构的切削加工。
搜索关键词: 微结构 换刀 膜厚测量 切削 在位 高均一性 切削加工 透明薄膜 初加工 涂覆 薄膜 检测 加工
【主权项】:
1.一种基于在位膜厚测量的大面积微结构切削中途换刀方法,其特征在于:包括如下步骤:步骤110:真空吸盘自切;将机床主轴上的真空吸盘通过车/铣削加工平整;步骤120:工件平整加工;将工件吸附在所述真空吸盘上,并对工件进行端面平整加工,此时微结构待加工工件平面与真空吸盘完全平行;步骤130:薄膜涂覆;将透明薄膜涂敷在工件被加工表面,并用刀具将其车/铣削平整,此时机床记录下Z0点;步骤140:膜厚检测;利用在线测量设备测出所涂覆的薄膜厚度T0,当加工的微结构深度为D时,只需将刀具在确定的基准点Z0基础上进给T0+D即可开始加工;步骤150:中途换刀;当进行切削的刀具磨损时,重复步骤130,重新将剩余的薄膜再一次进行平面车/铣削加工,此时机床记录下Z1点;重复步骤140,测量薄膜厚度T1,进给T1+D继续进行微结构的切削加工;步骤160:加工完成;依次重复上述步骤直到整个微结构加工完成;步骤170:薄膜去除;把加工好的工件放置于有机溶剂中溶解,清洗,干燥后得到表面具有微结构阵列的加工工件。
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