[发明专利]成形件制造方法有效
| 申请号： | 201810163975.4 | 申请日： | 2018-02-27 |
| 公开（公告）号： | CN108501403B | 公开（公告）日： | 2021-03-09 |
| 发明（设计）人： | 森田健一;田口大诚;松本悠介;长谷部朝彦 | 申请（专利权）人： | 丰田自动车株式会社 |
| 主分类号： | B29C70/46 | 分类号： | B29C70/46;B29C70/54;B29B11/12 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 李洋;舒艳君 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | 本发明提供一种能够由含有热固性树脂与强化纤维的纤维强化树脂所构成的复合基材高效且高精度地制造成形件的成形件制造方法。在上述成形件制造方法中，在与成形装置(40)的下模(41)不同的位置将热固性树脂处于未固化的状态的复合基材赋形为立体形状，并以保持复合基材(F)的立体形状的方式将其输送至成形装置(40)。接下来，将以保持复合基材(F)的立体形状的方式而输送来的复合基材配置于下模(41)的根据立体形状而形成的成形面(41a)。接下来，对配置于下模(41)的复合基材(F)进行加热，并利用上模(42)进行按压，由此使热固性树脂固化，从而对成形件(M)进行成形。 | ||
| 搜索关键词： | 成形 制造 方法 | ||
【主权项】：
1.一种成形件制造方法，利用一对成型模具对含有热固性树脂与强化纤维的纤维强化树脂所构成的复合基材进行冲压成形，由此来成形立体形状的成形件，所述成形件制造方法的特征在于，包括：赋形工序，在与所述成型模具不同的位置将所述热固性树脂处于未固化的状态的所述复合基材赋形为所述立体形状；输送工序，以保持赋形后的所述复合基材的立体形状的方式将所述复合基材输送至所述一对成型模具；配置工序，以保持所述复合基材的立体形状的方式，将输送来的所述复合基材配置于所述一对成型模具中的一个成型模具的成形面，其中，该成形面是根据所述立体形状而形成的成形面；以及成形工序，通过对配置于所述一个成型模具的所述复合基材进行加热的同时利用另一个成型模具进行按压来使所述热固性树脂固化，从而对所述成形件进行成形。
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