[发明专利]跨座式单轨轨道梁安装的施工方法

摘要

本发明提供了一种跨座式单轨轨道梁安装的施工方法，包括如下步骤：1)轨道梁吊装：承台施工→墩柱施工→帽梁施工→支架搭设→轨道梁运输就位→安装稳定箍、吊装箍→安装临时支座及永久支座→吊装→安装临时固定装置→松开吊绳；2)轨道梁安装：轨道梁线型调整→后浇段钢板焊接→后浇段施工→浇筑左右线轨道梁之间支点横梁→施工跨中横系梁→拆除临时固定装置、临时支座、支架。本发明施工方法可解决轨道梁吊装时吊点、临时支撑、临时固定、线性调整困难的问题，能适应不同规格的轨道梁、复杂地形轨道梁的架设和安装，施工的安全风险较小。

主权项

1.跨座式单轨轨道梁安装的施工方法，其特征在于包括如下步骤：1)轨道梁吊装：承台施工→墩柱施工→帽梁施工→支架搭设→轨道梁运输就位→安装稳定箍、吊装箍→安装临时支座及永久支座→吊装→安装临时固定装置→松开吊绳；所述承台施工步骤中，承台(1)外围采用混凝土回填和混凝土硬化，且承台(1)及承台(1)外围的顶部预埋支架铁板(42)作为支架基础；所述支架搭设步骤中，采用钢管立柱支撑，先将钢管(41)底端焊接于所述预埋支架铁板(42)上，然后在钢管(41)之间安装剪刀撑(43)进行加固，并于钢管(41)顶端安装双拼工字钢(45)用于支撑轨道梁，双拼工字钢(45)的顶、底部用钢板(44)焊接固定；所述安装稳定箍、吊装箍步骤中，在轨道梁(5)的梁端处安装稳定箍(8)、吊装箍(7)，稳定箍(8)、吊装箍(7)与轨道梁的梁面之间夹橡胶垫块；所述稳定箍(8)、吊装箍(7)均为螺栓连接可拆卸的槽钢环箍，所述稳定箍(8)的底部焊接铁片(81)作为支撑点，所述吊装箍(7)的顶部设置吊点；所述安装临时支座及永久支座步骤中，采用三向千斤顶(9)通过钢板焊接在双拼工字钢(45)上作为支撑和固定轨道梁(5)的临时支座；所述三向千斤顶(9)包括两个Z轴顶(91)、一个X轴顶(92)、一个Y轴顶(93)；所述吊装步骤中，将吊装钢丝绳与轨道梁两端的吊装箍(7)通过吊点连接固定，轨道梁(5)被吊起后采用稳定箍(8)底部焊接的铁片(81)与三向千斤顶(9)的两个Z轴顶(91)对接稳固；所述三向千斤顶(9)采用数控调节，且轨道梁两端的三向千斤顶(9)的各轴顶可同步移动；所述安装临时固定装置步骤中，于轨道梁(5)两侧的双拼工字钢(45)上安装横向千斤顶(10)，于横向千斤顶(10)与稳定箍(8)之间安装槽钢支撑架(11)，作为轨道梁的临时固定装置；2)轨道梁安装：轨道梁线型调整→后浇段钢板焊接→后浇段施工→浇筑左右线轨道梁之间支点横梁→施工跨中横系梁→拆除临时固定装置、临时支座、支架；所述轨道梁线型调整步骤中，通过三向千斤顶(9)进行线性调整之后机械锁死，确保线型调整到位；所述后浇段施工步骤中，采用先小里程后大里程、先边后中的施工顺序，依次安装后浇段钢筋、安装后浇段模板、浇筑后浇段砼。