[发明专利]电芯干燥气装置、系统以及电芯干燥气的制备方法

摘要

本发明提供一种电芯干燥气装置、系统以及电芯干燥气的制备方法，属于电芯气体干燥技术领域。电芯干燥气装置的第一阀门、第五阀门、第二吸附塔、第六阀门、第四阀门、第一吸附塔依次连通形成第一均压路径，第一阀门、第三阀门、第一吸附塔、第四阀门、第六阀门、第二吸附塔依次连通形成第二均压路径。电芯干燥气系统的净化系统的出气端与第一缓冲罐的进气端连通，第一缓冲罐的出气端与第一阀门处的管路连通，第二阀门处的出气端的电芯干燥气用于电芯干燥。电芯干燥气的制备方法是使用上述具有电芯干燥气装置的电芯干燥气系统进行气体的干燥，将其应用于电芯干燥，避免电芯在空气压力下吸收水分，并且使电芯的干燥更加方便。 1

主权项

1.一种电芯干燥气装置，其特征在于，包括内部设置有干燥剂的第一吸附塔和第二吸附塔以及连接所述第一吸附塔和所述第二吸附塔的管路，气体从所述管路的第一阀门进气，从所述管路的第二阀门出气，所述管路上还设置了第三阀门、第四阀门、第五阀门和第六阀门，所述第一阀门、第三阀门、所述第一吸附塔、所述第四阀门、所述第二阀门依次连通形成第一进气路径，所述第一阀门、所述第五阀门、所述第二吸附塔、所述第六阀门、所述第二阀门依次连通形成第二进气路径，所述第一阀门、所述第五阀门、所述第二吸附塔、所述第六阀门、所述第四阀门、所述第一吸附塔依次连通形成第一均压路径，所述第一阀门、所述第三阀门、所述第一吸附塔、所述第四阀门、所述第六阀门、所述第二吸附塔依次连通形成第二均压路径。

2.根据权利要求1所述的电芯干燥气装置，其特征在于，所述第一吸附塔、所述第四阀门、所述第二阀门依次连通形成第一干燥气使用路径，所述第二吸附塔、所述第六阀门、所述第二阀门形成第二干燥气使用路径。

3.根据权利要求2所述的电芯干燥气装置，其特征在于，所述管路上还设置了第七阀门和第八阀门，所述第一吸附塔和所述第二吸附塔之间设置再生阀门选择性连通，所述第七阀门选择性与所述第一吸附塔连通，所述第八阀门选择性与所述第二吸附塔连通。

4.根据权利要求3所述的电芯干燥气装置，其特征在于，所述第三阀门、所述第五阀门和所述第一阀门形成三通，所述第一吸附塔、所述第三阀门和所述第七阀门形成三通，所述第五阀门、所述第八阀门和所述第二吸附塔形成三通，所述第八阀门、所述第六阀门和所述第二阀门形成三通。

5.一种电芯干燥气系统，其特征在于，包括净化系统、第一缓冲罐和权利要求1－4任一项所述的电芯干燥气装置，所述净化系统的出气端与所述第一缓冲罐的进气端连通，所述第一缓冲罐的出气端与所述第一阀门处的管路连通，所述第二阀门处的出气端的电芯干燥气用于电芯干燥。

6.根据权利要求5所述的电芯干燥气系统，其特征在于，所述净化系统包括第一精密过滤器、冷冻式干燥机、第二精密过滤器、活性炭过滤器和第三精密过滤器，所述第一精密过滤器的出气端连通所述冷冻式干燥机的进气端，所述冷冻式干燥机的出气端连通所述第二精密过滤器的进气端，所述第二精密过滤器的出气端连通所述活性炭过滤器的进气端，所述活性炭过滤器的出气端连通所述第三精密过滤器的进气端，所述第三精密过滤器的出气端与所述第一缓冲罐的进气端连通。

7.根据权利要求5所述的电芯干燥气系统，其特征在于，所述电芯干燥气系统还包括第二缓冲罐，所述第二阀门处的管路与所述第二缓冲罐的进气端连通，所述第二缓冲罐的出气端的电芯干燥气用于电芯干燥。

8.根据权利要求7所述的电芯干燥气系统，其特征在于，所述第二阀门与所述第二缓冲罐的进气端之间的管路设置有单向阀。

9.根据权利要求8所述的电芯干燥气系统，其特征在于，所述电芯干燥气系统还包括空压系统，所述空压系统的出气端与所述净化系统的进气端连通。

10.一种电芯干燥气的制备方法，使用权利要求1所述的电芯干燥气装置，其特征在于，包括如下步骤：

(1)、先打开所述第一阀门、第三阀门、所述第四阀门和所述第二阀门，使所述第一阀门、第三阀门、所述第一吸附塔、所述第四阀门、所述第二阀门依次连通形成第一进气路径；

(2)、再打开所述第一阀门、所述第五阀门、所述第六阀门和所述第四阀门，所述第一阀门、所述第五阀门、所述第二吸附塔、所述第六阀门、所述第四阀门、所述第一吸附塔依次连通形成第一均压路径；

(3)、后打开所述第一阀门、所述第五阀门、所述第六阀门和所述第二阀门，使所述第一阀门、所述第五阀门、所述第二吸附塔、所述第六阀门、所述第二阀门依次连通形成第二进气路径；

(4)再打开所述第一阀门、所述第三阀门、所述第四阀门和所述第六阀门，使所述第一阀门、所述第三阀门、所述第一吸附塔、所述第四阀门、所述第六阀门、所述第二吸附塔依次连通形成第二均压路径。