[发明专利]一种易脱芯陶瓷型芯制备方法

摘要

本发明涉及一种易脱芯陶瓷型芯的制备方法，主要应用于熔模精密铸造技术领域。实现步骤：(1)石墨芯的制备：a.浆料制备；b.成型；c.石墨芯烧成。(2)外部涂料制备及挂浆：包括第一层外部涂料和第二层外部涂料。上述两层涂料的制备工艺均为：将原料放入行星磨中处理30min混合均匀，待用。(3)烧成：由于在烧成过程中内部的石墨芯会氧化脱除，同时外部浆料经过烧结形成致密外壳，因此陶瓷型芯的结构呈现内部疏松多孔，外表致密的特点。本发明方法简单易实现，可有效地降低铸件的生产成本，应用前景广泛。

主权项

1.一种易脱芯陶瓷型芯制备方法，该方法是通过下述步骤实现的：(1)石墨芯的制备a.浆料制备按重量比例称取：球形石墨325目10‑20％，球形石墨500目70‑80％，球形石墨800目5‑10％，将上述球形石墨粉混合均匀后放入烘箱中在120℃下烘干12h。按重量比例称取：上述经过烘干后的球形石墨粉60‑75％，石英玻璃纤维0.5‑2％，莫来石纤维0‑1％，陶瓷型芯增塑剂24‑40％，将混料机升温到100℃，加入陶瓷型芯增塑剂，待其完全熔化后，将经过烘干处理的石墨按比例分批加入混料机中，搅拌4h后取出得到石墨芯浆料；b.成型将制备好的石墨芯浆料放入陶瓷型芯注射成型机中制备石墨芯生坯；c.石墨芯烧成将石墨芯生坯埋入200目氧化铝粉中焙烧，烧成温度为300‑450℃，升温速率为1‑1.5℃/min，炉温冷却到60℃以下出炉并清理表面的氧化铝粉得到石墨芯；(2)外部涂料制备及挂浆第一层外部涂料：原料组成：240目石英玻璃粉45‑55wt％，325目石英玻璃粉20‑30wt％，硅溶胶25‑40wt％；第二层外部涂料：原料组成：325目石英玻璃粉或氧化铝粉10‑20wt％，800目石英玻璃粉或氧化铝粉50‑60wt％，纳米氧化硅或纳米氧化铝0.5‑1wt％，硅溶胶或铝溶胶25‑40wt％；上述两层涂料的制备工艺均为：将原料放入行星磨中处理30min混合均匀，待用，首先将石墨芯先浸入第一层外部涂料中挂浆，取出在室温下干燥24小时，然后在鼓风干燥箱中于120℃烘干3h，接下来将其浸入第二层外部涂料中挂浆，取出在室温下干燥24小时，然后在鼓风干燥箱中于120℃烘干3h，如有必要可重复以上工序。(3)烧成将上述表面挂浆的石墨芯埋入200目氧化铝粉中焙烧，升温速度为3‑3.5℃/min，烧成温度为1200‑1350℃，保温时间为2‑4h，烧成完毕后，随炉冷却至200℃，打开炉门，冷却至60℃以下出窑，得到陶瓷型芯。