[发明专利]一种漆包线束连续换位定型方法有效
| 申请号： | 201810172539.3 | 申请日： | 2018-03-01 |
| 公开（公告）号： | CN108399984B | 公开（公告）日： | 2020-01-24 |
| 发明（设计）人： | 陈光;潘曦;苏翔;曹月德;卢廷杰;徐志军 | 申请（专利权）人： | 南京理工大学;江苏宝杰隆电磁线有限公司 |
| 主分类号： | H01B13/02 | 分类号： | H01B13/02 |
| 代理公司： | 32203 南京理工大学专利中心 | 代理人： | 邹伟红 |
| 地址： | 210094 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种漆包线束连续换位定型方法。采用绞线机将多根漆包铜线转向绞合成小股形成漆包线束，绞合的多股漆包线束再换位绞合成一整股，整股与小股导线转向绞合方向一致；采用两对垂直错位分布的辊轮装置，对整股导线进行连续换位定型。本发明根据产品截面尺寸，分别调整水平辊轮和垂直辊轮间距，可有效控制中高频利兹线的尺寸偏差和电阻偏差，显著提高中高频利兹线的填充率与电机使用效能。 | ||
| 搜索关键词： | 换位 漆包线束 定型 利兹线 中高频 小股 合成 多股漆包线 产品截面 尺寸偏差 错位分布 电阻偏差 辊轮装置 绞合方向 漆包铜线 水平辊轮 有效控制 垂直辊 绞线机 填充率 绞合 电机 垂直 | ||
【主权项】：
1.漆包线束连续换位定型方法，其特征在于，包括如下步骤：/n第一步：采用绞线机将多根漆包铜线转向绞合成小股形成漆包线束，绞合的多股漆包线束再采用相同的绞合方向换位绞合成一整股；/n第二步：采用两对垂直错位分布的辊轮装置，对整股导线进行连续换位定型，设定产品截面尺寸a×b=(9~14)mm×(6~9)mm，根据产品截面尺寸要求分别调整水平辊轮和垂直辊轮间距，并先对整股导线进行初次换位定型，再进行二次定型，初次换位定型时的水平辊轮间距A和垂直辊轮间距B分别为(a+1)mm和(b+1)mm；二次定型时的水平辊轮间距A’和垂直辊轮间距B’分别为[(a+1)-(0.5~0.8)]mm和[(b+1)-(0.5~0.8)]mm。/n
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