[发明专利]一种管道内壁一体化智能处理设备有效

专利信息
申请号: 201810173391.5 申请日: 2016-07-16
公开(公告)号: CN108406323B 公开(公告)日: 2019-08-02
发明(设计)人: 张浩 申请(专利权)人: 南通北外滩建设工程有限公司
主分类号: B23P23/04 分类号: B23P23/04;B23D79/02;B08B9/051;B24B5/40;B24B27/033;B24B47/12
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 226100 江苏省南*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明涉及一种管道内壁一体化智能处理设备,包括内壁自动行走装置,内壁自动行走装置从四个方向在管道内壁上自稳行走,具有四个均匀布置的行走支撑力,均匀支撑性能好,自稳行走性能好,所述内壁自动行走装置的左端安装有内壁烘干装置,内壁烘干装置可以实现管道内壁的快速烘干功能,可根据管道内壁实际情况进行局部快速烘干,电力节约性能好,烘干效果好,内壁自动行走装置的右侧安装有内壁除锈装置,内壁除锈装置可以实现管道内壁快速的杂质刮除和除锈打磨功能,除锈打磨时间短,除锈打磨效果好。本发明可以实现柴油管道内壁连续稳定的除锈、烘干功能,中间无需更换设备操作,管道内壁处理速度快,管道内壁处理效率高。
搜索关键词: 管道内壁 除锈 内壁 自动行走装置 打磨 内壁烘干装置 智能处理设备 快速烘干 内壁除锈 柴油管道 处理效率 电力节约 更换设备 烘干功能 均匀布置 行走性能 支撑性能 一体化 支撑力 刮除 烘干 左端
【主权项】:
1.一种管道内壁一体化智能处理设备,其特征在于:包括内壁自动行走装置(1),所述内壁自动行走装置(1)的左端安装有内壁烘干装置(3),内壁自动行走装置(1)的右侧安装有内壁除锈装置(4);所述内壁自动行走装置(1)包括两个内壁自动行走支链(11),两个内壁自动行走支链(11)之间对称连接有四根连接筋柱(12),且每个内壁自动行走支链(11)的下端均对称安装有两个伸缩行走支链(13);所述内壁自动行走支链(11)包括方型支块(111),方型支块(111)的四个侧壁上分别安装有四个自动行走机构(112),自动行走机构(112)包括焊接在方型支块(111)对应侧壁上的行走底板(1121),行走底板(1121)的上端面两侧安装有两个一号液压缸(1122),两个一号液压缸(1122)上通过螺纹分别安装有两个一号法兰(1123),两个一号法兰(1123)的上端通过螺钉安装有行走安装台(1124),所述行走底板(1121)的上端中部对称设置有两根定位柱(1121a),两个定位柱(1121a)上分别套设有两个一号限位弹簧(1125),两个一号限位弹簧(1125)的上端均连接在行走安装台(1124)的下端面,且两个一号限位弹簧(1125)位于两个一号液压缸(1122)之间,所述行走底板(1121)的上端面两侧对称焊接有两个纵向限位框(1126),所述行走安装台(1124)的下端面两侧对称焊接有两个横向限位框(1127),两个横向限位框(1127)分别套设在两个纵向限位框(1126)上,所述行走安装台(1124)的上端对称设置有两对安装耳(1128),每对安装耳(1128)之间均安装有一个传动辊(1129),且两对安装耳(1128)的两个传动辊(1129)之间安装有行走皮带(1130),位于行走皮带(1130)左侧的传动辊(1129)上通过联轴器安装有行走电机(1131),行走电机(1131)通过电机座安装在行走支板(1132)上,行走支板(1132)焊接在对应安装耳(1128)的侧壁上,所述行走皮带(1130)外壁上均匀设置有锥形行走条(1133);所述内壁烘干装置(3)包括通过螺钉安装在对应方型支块(111)左侧壁上的烘干底板(31),烘干底板(31)的侧壁上焊接有烘干方柱(32),烘干方柱(32)的四个侧壁上通过螺钉分别安装有四个T型支柱(33),每个T型支柱(33)顶端均焊接有一个连接筋块(34),四个T型支柱(33)上的四个连接筋块(34)两侧对称焊接有两个烘干圆环(35),两个烘干圆环(35)侧壁上沿轴线方向均匀焊接有四个可调烘干支链(36),所述可调烘干支链(36)包括焊接在两个烘干圆环(35)侧壁上的烘干支块(361),烘干支块(361)的上端面对称安装有两个四号液压缸(362),两个四号液压缸(362)的顶端通过螺纹分别安装有两个三号法兰(363),两个三号法兰(363)的上端通过螺钉安装在主安装块(364)上,主安装块(364)上对称焊接有四根主隔热柱(365),四根主隔热柱(365)上安装有主烘干片(366),所述烘干支块(361)的两端对称安装有两个辅助烘干支链(367),两个辅助烘干支链(367)上端通过铰链分别安装在主安装块(364)的两端,所述辅助烘干支链(367)包括焊接在烘干支块(361)上的倾斜支块(3671),倾斜支块(3671)上焊接有三号耳座(3672),三号耳座(3672)之间通过销轴安装有五号液压缸(3673),五号液压缸(3673)的顶端通过销轴安装在四号耳座(3674)之间,四号耳座(3674)焊接在辅助安装块(3675)下端面上,辅助安装块(3675)通过铰链安装在主安装块(364)上,且辅助安装块(3675)的上端面对称焊接有四根辅助隔热柱(3676),四根辅助隔热柱(3676)上安装有辅助烘干片(3677);所述内壁除锈装置(4)包括通过螺钉安装在对应方型支块(111)右侧壁上的除锈支块(41),除锈支块(41)右端面焊接有传动支轴(42),传动支轴(42)中部外壁通过两个一号传动轴承(43a)安装有一号传动环(43),一号传动环(43)外壁上焊接有环形齿条(44),环形齿条(44)上沿轴线方向均匀啮合有四个传动机构(45),且四个传动机构(45)底端均匀焊接在传动支轴(42)侧壁上;所述一号传动环(43)的右侧均匀焊接有四根连接轴(46),四根连接轴(46)的右端焊接有二号传动环(47),二号传动环(47)通过两个二号传动轴承(47a)与传动支轴(42)外壁相连;所述二号传动环(47)的外壁上沿轴线方向均匀设置有四个刮除机构(48),四个刮除机构(48)中部均安装在刮除固定环(49)上,且刮除固定环(49)的内壁与二号传动环(47)之间均匀焊接有四根固定柱(49a);所述二号传动环(47)右端面焊接有连接圆筒(410),连接圆筒(410)的末端焊接有除锈方轴(411),除锈方轴(411)的四个侧壁上分别安装有四个除锈机构(412),且四个除锈机构(412)的中部均固定在除锈固定环(413)上;所述除锈机构(412)包括安装在除锈方轴(411)侧壁上的六号液压缸(4121),六号液压缸(4121)的中部固定在除锈固定环(413)上,六号液压缸(4121)的顶端通过螺纹连接有四号法兰(4122),四号法兰(4122)上端通过螺钉安装有凹型支座(4123),凹型支座(4123)中部之间通过轴承安装有转换轴(4124),转换轴(4124)上通过联轴器安装有转换电机(4125),转换电机(4125)通过电机座安装在转换支板(4126)上,转换支板(4126)焊接在凹型支座(4123)的侧壁上,所述转换轴(4124)中部通过键安装有转换块(4127),转换块(4127)的上端面安装有粗磨块(4128),转换块(4127)的右端面安装有精磨块(4129);所述伸缩行走支链(13)包括焊接在方型支块(111)侧壁上的两根伸缩支柱(131),两根伸缩支柱(131)的底端焊接有伸缩支板(132),伸缩支板(132)的下端面对称安装有两个二号液压缸(133),每个二号液压缸(133)的中部均固定在L型固定板(134)上,L型固定板(134)焊接在伸缩支板(132)的下端,每个二号液压缸(133)的顶端通过螺纹均安装有二号法兰(135),且二号法兰(135)上通过螺钉安装有行走轮(136);所述主烘干片(366)和辅助烘干片(3677)均为陶瓷加热片;所述传动机构(45)包括焊接在传动支轴(42)外壁上的传动支块(451),传动支块(451)侧壁上安装有传动电机(452),传动电机(452)的输出轴上安装有传动齿轮(453),传动齿轮(453)与环形齿条(44)相啮合。
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