[发明专利]一种“C”形壁厚过渡剧烈的Al-Cu系熔模铸件变形控制方法有效
申请号: | 201810175241.8 | 申请日: | 2018-03-02 |
公开(公告)号: | CN108213345B | 公开(公告)日: | 2019-10-08 |
发明(设计)人: | 杨国娟;张晓冬;周中波;林琳 | 申请(专利权)人: | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 |
主分类号: | B22C9/04 | 分类号: | B22C9/04;B22C7/02;C22F1/057 |
代理公司: | 大连理工大学专利中心 21200 | 代理人: | 梅洪玉 |
地址: | 110034 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明提供一种“C”形壁厚过渡剧烈的Al‑Cu系熔模铸件变形控制方法,首先,根据铸件结构特点设计浇注系统,设计“半米字形”的横浇道,在厚壁部位开口处设置防变形筋,压制蜡模并组合模组;其次,调整防变形筋的尺寸至“C”型开口尺寸合格,待蜡型固定后再去除防变形筋;最后,按照熔模铸造工艺流程进行铸件的制壳、浇注,保留与铸件“C”型开口方向相同的横浇道,按工艺要求对铸件进行热处理,热处理后去除横浇道。对铸件进行X射线检测、荧光检测及尺寸检验。本发明组型后再去除蜡模防变形筋,防止蜡模在模组组型过程中变形导致最终铸件尺寸不合格;热处理后去除横浇道,防止铸件热处理过程变形导致铸件尺寸不合格。 | ||
搜索关键词: | 铸件 防变形 横浇道 去除 热处理 变形控制 精密铸件 开口壁厚 铝合金 蜡模 熔模 变形 热处理过程 半米字形 尺寸检验 工艺要求 厚壁部位 浇注系统 开口方向 熔模铸造 压制蜡模 荧光检测 铸件结构 组合模组 工艺流程 开口处 浇注 蜡型 制壳 组型 开口 保留 | ||
【主权项】:
1.一种“C”形壁厚过渡剧烈的Al‑Cu系熔模铸件变形控制方法,其特征在于包括以下步骤:步骤1:根据铸件结构特点设计浇注系统,设计“半米字形”的横浇道(2),在厚壁部位开口处设置防变形筋(3),其中,横浇道(2)的方向与铸件“C”型开口方向(1)保持一致;步骤2:压制蜡模,去除蜡模表面毛刺及其它缺陷,按照步骤1中确定的浇注系统组合模组,开口处设置的防变形筋(3)用于防止蜡模变形;步骤3:模组组合完成后,调整防变形筋(3)的尺寸至“C”型开口尺寸合格,待蜡型固定后再去除步骤2中防止蜡模变形的防变形筋(3),防止薄厚交接处出现裂纹;步骤4:按照熔模铸造工艺流程进行铸件的制壳、浇注,保留与铸件“C”型开口方向(1)相同的横浇道;步骤5:按工艺要求对铸件进行热处理,热处理参数为:加热温度548℃~550℃,保温时间12.5h~13.5h,淬火水温60℃;时效温度150℃~160℃,保温时间4.5h~5.5h;热处理后再去除横浇道(2),防止铸件热处理过程变形导致铸件尺寸不合格;步骤6:对铸件进行X射线检测、荧光检测及尺寸检验。
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