[发明专利]基于黄原胶凝胶注模成型TiB2复合陶瓷素坯的制备方法在审
申请号: | 201810181057.4 | 申请日: | 2018-03-06 |
公开(公告)号: | CN108358644A | 公开(公告)日: | 2018-08-03 |
发明(设计)人: | 李慧芝;刘福田;张为民 | 申请(专利权)人: | 济南大学 |
主分类号: | C04B35/58 | 分类号: | C04B35/58;C04B35/63;C04B35/632;C04B35/636;C04B35/64 |
代理公司: | 济南誉丰专利代理事务所(普通合伙企业) 37240 | 代理人: | 高强 |
地址: | 250022 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明公开了一种基于黄原胶凝胶注模成型TiB2复合陶瓷素坯的制备方法,其特征在于,采用三异硬脂酸钛酸异丙酯改性二硼化钛和氮化硅粉体表面,得到预处理TiB2复合陶瓷粉体;采用白糖与黄原胶配制凝胶溶液;然后,在球磨机中,按体积百分比加入,预处理TiB2复合陶瓷粉体:50%~55%,凝胶溶液:42%~46%,硼砂:1%~4%,研磨10~12h,再加入聚磷酸铵:0.1%~1%,各组分之和为百分之百,研磨60min,超声除泡处理,得到TiB2复合陶瓷浆料;将TiB2复合陶瓷浆料注入模具中,缓慢加热,温度至35±2℃恒温6~8 h,自然冷却后,经干燥,脱模,得到TiB2复合陶瓷素坯。该方法制备的TiB2复合陶瓷素坯具有固含量高,有机物含量低,环保,烧结后所得的TiB2复合陶瓷致密度高。 | ||
搜索关键词: | 复合陶瓷 素坯 黄原胶 制备 预处理 复合陶瓷粉体 凝胶注模成型 研磨 浆料 球磨机 氮化硅粉体 体积百分比 有机物含量 钛酸异丙酯 二硼化钛 缓慢加热 聚磷酸铵 凝胶溶液 配制凝胶 异硬脂酸 烧结 固含量 白糖 超声 除泡 改性 硼砂 脱模 模具 环保 | ||
【主权项】:
1.一种基于黄原胶凝胶注模成型TiB2复合陶瓷素坯的制备方法,其特征在于,该方法具有以下工艺步骤:(1)TiB2复合陶瓷粉体预处理:在球磨机中,按质量百分比加入,二硼化钛粉体:78%~84%,氮化硅粉体:11%~15%,烧结助剂:3%~6%,三异硬脂酸钛酸异丙酯:1%~3%,各组分之和为百分之百,开启球磨机,温度升至50±2℃恒温,研磨4‑6h,干燥,得到预处理TiB2复合陶瓷粉体;(2)凝胶溶液配制:将白糖与黄原胶按质量比为10:1的比例研磨混合均匀,将其溶解在去离子水中,得到含黄原胶质量体积百分浓度为0.2%~1%的溶液,该溶液为凝胶溶液;(3)TiB2复合陶瓷浆料配制:在球磨机中,按体积百分比加入,预处理TiB2复合陶瓷粉体:50%~55%,凝胶溶液:42%~46%,硼砂:1%~4%,研磨10~12h,再加入聚磷酸铵:0.1%~1%,各组分之和为百分之百,研磨60min,超声除泡处理,得到TiB2复合陶瓷浆料;(4)TiB2复合陶瓷素坯的制备:将步骤(3)TiB2复合陶瓷浆料注入模具中,缓慢加热,温度至35±2℃恒温6~8 h,自然冷却后,经干燥,脱模,得到TiB2复合陶瓷素坯。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于济南大学,未经济南大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201810181057.4/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种红外光源材料及其制备方法
- 下一篇:一种制备高致密度二硼化铪陶瓷的方法