[发明专利]一种大规格实木板材的制备方法及制备的木基复合板材

摘要

本发明涉及到一种大规格木基复合板材的产业化制备方法，其制备方法包括有实木板条人工凹陷加工环节、大尺寸板材组合环节和木基板材复合环节；实木板条人工凹陷加工环节是将实木板条上的生长应力破坏，组合环节是将两块或两块以上的实木板条组合成为大规格板材，将破坏生长应力后的实木板条进行组合，复合环节是对组合加工好的大规格板材进行复合，复合采用的涂覆材料为专用腻子和无纺布或纱布，利用专用腻子将人工凹陷填平并在表层形成涂覆层，专用腻子的成分组成包括有胶水、纤维和粉料，粉料与纤维的体积比为1:0.02～0.05，胶水与粉料的重量比为1:2～5。本发明的大规格复合板材的制备方法制备的大规格复合板材结构稳定，不易变形，即满足实际使用的规格需要，又充分利用了实木板材。

主权项

1.一种大规格木基复合板材的产业化制备方法，所述大规格木基复合板材的宽度大于15公分，其特征在于，其制备方法包括有实木板条人工凹陷加工环节、大尺寸板材组合环节和木基板材复合环节，该制备方法具体包括如下步骤：第一步，在烘干后的实木板条上加工出破坏生长应力的人工凹陷，该人工凹陷包括有顺生长纹理方向的多个平行凹槽，加工时先利用多功能四面刨将实木板条的四面刨光，再利用上下的多片锯沿实木生长方向在板条上加工出多个凹槽，在实木板条变形量的较大位置区域，再进一步加工出垂直木材生长方向的多个凹槽，该凹槽作为后续变形区域拉直的变形空间；第二步，将两块或两块以上的实木板条组合成为大规格板材，组合时利用的设备为拼板机，相邻之间的实木板条利用胶水粘结，拼接完成的大规格板材的再裁切成为横截面统一的大小规格；第三步，采用挤出设备，该挤出设备为涂泥机，一次性地将大规格板材和专用腻子涂覆复合在一起，所述专用腻子的成分组成包括有胶水、纤维和粉料，所述的粉料与纤维的体积比为1:0.02～0.05，所述的胶水与粉料的重量比为1:2～5，所述的纤维为木纤维、化学纤维和矿物纤维中的一种或多种，所述粉料中包括有海菜粉和其他组分，该其他组分为碳酸钙、硅藻土、珍珠岩粉及云母粉中的一种或多种，专用腻子通过涂泥机上的剪切螺杆挤出到实木板条上，填充人工凹陷并涂覆上表面涂层；第四步，涂覆完成后的大规格板材再利用烘干设备烘干，烘干时采用的是链条式隧道烘干机，烘干时间为15‑50分钟，烘干温度为50‑ 80摄氏度，烘干后再养生24小时；第五步，待第一次涂覆的专用腻子形成的面层干透以后，利用包覆设备在第一层腻子层上包覆一层无纺布或纱布；第六步，再次利用挤出设备利用专用腻子在无纺布或纱布上进行第二次面层涂覆，通过两次专用腻子的涂覆来制作大规格木基复合板材；第七步，经过两次涂覆完成后的大规格板材再利用烘干设备烘干，烘干后再进行养生，然后进行双面砂光和齐头施工，最后打包包装形成所需的大规格木基复合板材成品。