[发明专利]一种稀土涂层复合铝硅铜合金的制备方法

摘要

本发明公开了一种稀土涂层复合铝硅铜合金的制备方法，本发明通过调整工艺以及参数解提升了合金的针孔度；本发明采用磁控溅射的方法，并采用低温轧制的手段，在铝硅铜合金表面形成稀土记忆合金层，能够将提升该合金的屈服强度，使得铝硅铜合金的表面均匀致密、膜基结合强度高、力学性能优良。

主权项

1.一种稀土涂层复合铝硅铜合金的制备方法，该方法包括如下步骤：（1）制备铝铜合金基材将质量百分比80%的熟铝及质量百分比20%纯铜投入熔炉中，进行助熔，总熔化时长为3‑5小时，熔化终止温度控制为850±10℃；用铁锹在合金液表面撒上15‑20KG清渣剂，用铁扒轻轻敲打液面5‑10分钟后扒渣，并将铝渣清出炉口，不能用铁扒搅动合金液；第一次精炼：合金液温度控制为820±10℃；精炼时间控制在20分钟；扒渣时间≧15分钟；精炼剂数量控制为1.6kg/吨；第二次精炼：合金液温度控制为820±10℃；精炼时间控制在20分钟；扒渣时间≧15分钟；精炼剂数量控制为1KG/吨；精炼后铸锭，得到铝铜合金基材；（2）将材料按比例配料，其中配料比例为硅的质量百分比为21％‑35％，余量为上述铝铜合金基材；将上述配料熔炼、搅拌，喷射沉积得到锭坯；将锭坯进行致密化加工，即得到致密度大于99％的铝铋硅合金基材；（3）基材预处理所述基材预处理，可依次进行研磨抛光、超声清洗和离子源清洗；（4）制备稀土记忆合金靶材该稀土记忆合金靶材由钛、镍、铝、钇、铬、硅元素构成；按重量份包括如下组分：钛55‑65份，镍10‑12份；铝6‑9份；钇1‑3份、铬4‑6份；硅1‑2份；采用熔炼法制备得到稀土记忆合金靶材 ；（5）采用上述合金靶材，使用磁控溅射方法，在上述基材上形成薄膜状的稀土记忆合金层：抽真空至10‑4Pa以上，充入氮气，然后再抽真空至10‑4Pa，调整工作电压为500V，溅射占空比65‑68%，开始进行溅射沉积，控制厚度为150‑250μm得到薄膜状的稀土记忆合金层；启动轧机系统，设定上下轧辊的速比为1.2‑1.5 ，设定每次轧制形变量为2‑3%；设定低速辊的速度为0.05‑0.1m/s，开始具有稀土记忆合金层的钨镍合金的轧制过程；一次轧制过后，重复进行轧制3‑5次，轧制过程中，保持环境温度为‑30至‑20摄氏度；在150‑200摄氏度进行低温热处理1‑2h，得到产品。