[发明专利]一种提高曲轴轴面等离子喷涂Mo涂层结合强度的方法有效
申请号: | 201810188004.5 | 申请日: | 2018-03-07 |
公开(公告)号: | CN108330430B | 公开(公告)日: | 2019-12-13 |
发明(设计)人: | 朱霞高;张忠诚;朱晖朝;陈志坤;王枫;雷运生;康忠明;陈焕涛;戴红亮 | 申请(专利权)人: | 广东省新材料研究所 |
主分类号: | C23C4/134 | 分类号: | C23C4/134;C23C4/06 |
代理公司: | 44216 广东世纪专利事务所有限公司 | 代理人: | 刘润愚 |
地址: | 510651 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 一种提高曲轴轴面等离子喷涂Mo涂层结合强度的方法,针对大排量、大扭矩马达曲轴对涂层与基体以及涂层与涂层内部的结合力要求越来越高,采用在Mo粉中加入粒度为‑30+5μm、重量比20‑40%的WC‑10Co‑4Cr的方法,在喷涂过程中,WC‑10Co‑4Cr颗粒借助等离子射流喷出时获得一定的速度,撞击在已沉积涂层上,撞击过程中粒子的动能转变为沉积粒子的形变能和内能,随着WC‑10Co‑4Cr颗粒冲击次数的增多,沉积涂层形变程度越大,涂层粒子之间的间隙被挤压缩小甚至闭合的几率越大,从而达到缩孔和止裂的效果,增强涂层与基体的机械咬合,增加涂层内部层与层之间的内聚力,使涂层的结合强度得到提高,从36MPa提高到58MPa,满足了大直径曲轴及大载荷的应用工况需求。 | ||
搜索关键词: | 等离子喷涂 沉积涂层 涂层结合 形变 曲轴轴 粒子 大扭矩马达 大直径曲轴 等离子射流 闭合 曲轴 机械咬合 颗粒冲击 喷涂过程 涂层粒子 大排量 大载荷 结合力 内部层 重量比 动能 喷出 缩孔 止裂 沉积 挤压 应用 | ||
【主权项】:
1.一种提高曲轴轴面等离子喷涂Mo涂层结合强度的方法,其特征在于包括以下步骤:/n(1)对工件的非喷涂面进行保护,确保喷涂过程中非喷涂面上不喷上涂层;/n(2)对工件需要喷涂的表面进行检验,并用丙酮清洗工件的喷涂面,确保不会有油脂在喷涂表面,以防喷涂时影响涂层结合力;/n(3)对需要喷涂的工件表面进行喷砂处理,喷砂选用24#棕刚玉,喷砂压力为0.35-0.45MPa,喷砂时必须使喷涂部位全部均匀无反光;/n(4)把工件吊装在卧式转台上夹紧,用配重块对曲轴配重,以便于轻松而平稳地转动工件,工件转速为:线速度400-600mm/s;/n(5)选择和设置热喷涂的工艺参数:喷涂枪使用直枪嘴,喷涂距离为100-150mm,工作电流为550-660A,Ar气速度为30-50L/min,氢气速度为6-12L/min,氧气速度为9-13L/min,Mo粉送粉量为40±10g/min,冷却气压力为0.2-0.6MPa,喷涂枪体相对工件喷涂面移动速度为10-100mm/s,工件表面温度<150℃,Mo涂层厚度≥0.35mm,在Mo粉中加入有粒度为-30+5μm、重量比为20-40%的WC-10Co-4Cr粉末;/n(6)喷涂完成后,对工件表面进行磨加工,使Mo涂层厚度为0.15-0.20mm,粗糙度为0.4-0.8微米。/n
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
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C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
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