[发明专利]改性沥青路面面层施工工艺

摘要

改性沥青路面面层施工工艺，所述施工工艺包括中面层施工和上面层施工；中面层施工和上面层施工均包括面层施工工艺，所述面层施工工艺依次包括如下步骤：（1）在施工现场制备SBS改性沥青；（2）对步骤（1）获得的改性沥青进行摊铺得到沥青面层；使用摊铺机对沥青面层进行摊铺；（3）对步骤（2）获得的沥青面层进行压实；所述压实依次包括初压、复压和终压；（4）依次重复步骤（1）、（2）和（3）直至制备出中面层和上面层。本发明所述的方法实现了改性沥青路面面层施工，施工出的沥青路面面层性能好，使用寿命长，同时施工方便，具有较好的经济效益和环保效益。

主权项

1.改性沥青路面面层施工工艺，其特征在于：所述施工工艺包括中面层施工和上面层施工；中面层施工和上面层施工均包括面层施工工艺，所述面层施工工艺依次包括如下步骤：（1）在施工现场制备SBS改性沥青；在热集料释放时投入SBS‑T改性剂，SBS‑T改性剂投入后延迟8s投入基质沥青，基质沥青投入后延后13s投入矿料；将热集料、SBS‑T改性剂、基质沥青和矿料的混合料湿拌不少于45s，制备出SBS改性沥青；（2）对步骤（1）获得的改性沥青进行摊铺得到沥青面层；使用摊铺机对沥青面层进行摊铺；首先：在摊铺机开工前提前0.5h用煤气加热熨平板，应使熨平板温度不低于100℃；然后：在摊铺的过程中，摊铺机起步时的工作仰角为0°；摊铺的过程中的工作参数为：摊铺机的摊铺速度为2~3m/min；摊铺机的夯锤振捣频率为550~650r/min，熨平板振动频率为15~25Hz；摊铺温度不低于160℃；（3）对步骤（2）获得的沥青面层进行压实；所述压实依次包括初压、复压和终压；初压的方法为：初压紧跟步骤（2）进行，初压的压路机先从路低侧向路高侧碾压，碾轮重叠应不大于200mm，压完全宽为一遍；在初压的过程中，压路机前静后振各压1遍，压路机的碾压速度为1.5~2.0km/h；复压的方法为：复压紧跟初压后进行，由胶轮碾压机进行复压，碾压速度为3.5‑4.5km/h；相邻碾压带重叠1/2轮宽；在复压的过程中，胶轮碾压机的轮胎气压应不小于0.55MPa，轮胎发热后气压不小于0.6Mpa，半幅碾压5遍，全幅碾压2遍；终压的方法为：终压紧接在复压后进行，由压路机静压1‑2遍收面完成，其中，碾压速度为2.5‑3.5km/h；终压完成后，面层的温度不低于100℃；（4）依次重复步骤（1）、（2）和（3）直至制备出中面层和上面层。