[发明专利]一种带钢立式热镀锌系统有效
申请号: | 201810198196.8 | 申请日: | 2018-03-12 |
公开(公告)号: | CN108385047B | 公开(公告)日: | 2020-01-14 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 迁安联钢增洲钢管有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/20 |
代理公司: | 11638 北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 王新爱 |
地址: | 064400 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | 本发明公开一种带钢立式热镀锌系统,带钢由入口支架的两个输送辊进入,经由入口支架的转向辊从竖直运动方向变为水平运动方向,带钢在V形支撑轮的导向作用下进入靠近入口支架的支撑辊架,依次进入锌锅入口竖直窄缝、锌锅入口处气刀竖直吹气窄缝、锌锅内部五个镀锌筒的镀锌窄缝、锌锅出口处气刀竖直吹气窄缝,然后从锌锅出口竖直窄缝出锌锅。本发明将传统的热镀锌系统从原理上进行创造性革新,采用无沉没辊方式镀锌,可以有效避免传统热镀锌方式的原理性缺陷;本发明通过对热镀锌的锌液进行循环供应,实现了锌锅无锌渣的目的,有效降低了人力消耗,节约了生产成本;采用本发明的热镀锌系统,带钢表面质量可以得到有效保障,提高了成材率。 | ||
搜索关键词: | 锌锅 热镀锌 窄缝 带钢 竖直 入口支架 镀锌 吹气 气刀 水平运动方向 带钢表面 导向作用 人力消耗 竖直运动 有效保障 支撑辊架 沉没辊 成材率 传统的 入口处 输送辊 原理性 转向辊 锌液 锌渣 生产成本 节约 出口 | ||
【主权项】:
1.一种带钢立式热镀锌系统,其特征在于:包括入口支架(2)和出口支架(3),所述的入口支架(2)和出口支架(3)分别安装在基面( 1) 上,入口支架(2)和出口支架(3)的上部分别设置有两个轴线相互平行的输送辊(11),入口支架(2)和出口支架(3)上还分别倾斜设置有转向辊(5);入口支架(2)和出口支架(3)之间设置有两个支撑辊架(8),每个支撑辊架(8)上设置有两个支撑辊(16),两个支撑辊架(8)的外侧分别设置有V形支撑辊(14);两个支撑辊架(8)之间设置有锌锅(15),所述的锌锅(15)为长方体形状,锌锅(15)左右两侧分别设置有竖直窄缝;锌锅(15)内部线性竖直分布有五个镀锌筒(1501),每个镀锌筒(1501)的两侧均设置有镀锌窄缝,所有的镀锌窄缝均与锌锅(15)左右两侧的竖直窄缝相互平行且位于同一个平面上;锌锅(15)上部设置有锌锅盖板(13),锌锅(15)下部分别设置有进锌口(1502)和出锌口(1503),每个镀锌筒(1501)均为上下开口设置,每个镀锌筒(1501)的下部开口均与锌锅(15)的进锌口(1502)相连通,每个镀锌筒(1501)的上部开口低于锌锅盖板(13),所述的出锌口(1503)与锌锅(15)内部相连通;锌锅(15)内部两侧分别设置有气刀(18),所述的气刀(18)上设置有竖直吹气窄缝,且吹气方向均指向锌锅(15)中心;带钢(4)由入口支架(2)的两个输送辊(11)进入,经由入口支架(2)的转向辊(5)从竖直运动方向变为水平运动方向,且带钢(4)处于立式分布,带钢(4)在V形支撑辊(14)的导向作用下进入靠近入口支架(2)的支撑辊架(8),并在两个支撑辊(16)的运动下依次进入锌锅(15)入口竖直窄缝、锌锅(15)入口处气刀(18)竖直吹气窄缝、锌锅(15)内部五个镀锌筒(1501)的镀锌窄缝、锌锅(15)出口处气刀(18)竖直吹气窄缝,然后从锌锅(15)出口竖直窄缝出锌锅(15),并经由靠近出口支架(3)的支撑辊架(8)和支撑辊(16)进入到出口支架(3)上的转向辊(5),带钢(4)再次从水平运动方向变为竖直运动方向,最终经由出口支架(3)的两个输送辊(11)送出。/n
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
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