[发明专利]一种环氧彩砂防滑砖及其制造方法

摘要

本发明涉及一种环氧彩砂防滑砖的制备方法：将环氧树脂、固化剂和活性稀释剂混合均匀后，倒入模具中，形成一层厚度为0.5～2mm的环氧树脂层；使用机器或是人工向树脂层表面均匀抛洒彩砂，静置5min～20min，待彩砂自由沉降，得到环氧彩砂防滑砖的表层；将彩砂、环氧树脂、固化剂和活性稀释剂混合均匀，倒入环氧彩砂防滑砖表层，填满模具，刮平，得到环氧彩砂防滑砖胚料；将环氧彩砂防滑砖的胚料放入烘室内进行烘烤固化，烘烤温度为30～70℃，烘烤时间为4～8h；将烘烤固化后的胚料脱模，即得环氧彩砂防滑砖。本发明提供的一种环氧彩砂防滑砖的制备方法具有便于施工、无溶剂、表面无气泡、易脱模的优点。

主权项

1.一种环氧彩砂防滑砖的制造方法，其特征在于：所述制造方法包括以下步骤：/n(1)将环氧树脂、固化剂和活性稀释剂混合均匀后，倒入模具中，形成一层厚度为0.5mm～2mm的环氧树脂层；/n(2)使用机器或是人工向树脂层表面均匀抛洒彩砂，静置5min～20min，待彩砂自由沉降，得到环氧彩砂防滑砖的表层；/n(3)将彩砂、环氧树脂、固化剂和活性稀释剂混合均匀，倒入环氧彩砂防滑砖表层，填满模具，刮平，得到环氧彩砂防滑砖胚料；/n(4)将环氧彩砂防滑砖的胚料放入烘室内进行烘烤固化，烘烤温度为30℃～70℃，烘烤时间为4h～8h；/n(5)将烘烤固化后的胚料脱模，即得环氧彩砂防滑砖；/n所述模具为一个由成型底面和成型底面周围的四条边框组成的框型模具；所述模具的成型底面为具有数个凹槽的平面；所述环氧彩砂防滑砖为表面具有突起的环氧彩砂防滑砖；所述环氧树脂、固化剂和活性稀释剂的质量百分比分别为：环氧树脂为65～75％，固化剂为24～30％，活性稀释剂为1～5％；所述彩砂的总添加质量为环氧树脂、固化剂和活性稀释剂总质量的1～5倍；所述环氧树脂为双酚 A型环氧树脂或双酚 F型环氧树脂；所述固化剂为聚醚胺类固化剂；所述活性稀释剂为AGE、669、HK-66、X-632、D-691其中至少一种；环氧彩砂防滑砖烘烤固化后，五天内可以对环氧彩砂防滑砖进行功能化表面处理；所述功能化表面处理的方法为在环氧彩砂防滑砖表面喷涂弹性树脂或耐磨粉；所述耐磨粉为氧化铝、二氧化硅、陶瓷粉其中至少一种；所述步骤(1)中，所述模具为PP材质。/n