[发明专利]一种涡轮压缩机STR动盘锻件加工方法

摘要

本发明涉及工件锻造技术领域，尤其是一种涡轮压缩机STR动盘锻件加工方法，具体包括如下步骤：（1）落料，（2）串光处理，（3）皮膜处理，（4）加热，（5）成型，（6）热处理，（7）精加工。本发明所得到的一种涡轮压缩机STR动盘锻件加工方法，通过合理的工艺及参数设计，能有效的确保锻件的成型及品质，同时在步骤4中对于工件在网带炉内的加热时排列要求，能有效的确保工件从网带炉内逐一输出，以确保加工的稳定性。

主权项

1.一种涡轮压缩机STR动盘锻件加工方法，其特征是：具体包括如下步骤：（1）将钢材进行切割成圆饼状工件；（2）将工件放入串光机进行串光处理，串光时间为30‑80min，光饰机频率为40‑70Hz,出料时间控制在5‑20min；然后进行清洗，吹干后进行烘干处理，烘干温度为70‑120℃，烘干机频率在40‑60Hz；（3）将串光后的工件移送至皮膜处理工位进行皮膜处理，将转底炉升温之200‑270℃，装入串光后的工件，保温5‑20min，用钳子取出工件浸入皮膜剂中2‑8s后取出，利用工件余热将工件烘干并冷却至室温，其中皮膜剂的温度小于或等于90℃；（4）将皮膜处理后的工件送至网带炉，网带炉预热至380‑420℃后开始装件，然后对工件进行加热至400‑490℃；（5）将模具加热至250‑400℃，然后按螺旋形均匀喷涂脱模剂，将加热后的工件放至模具内压制成型；（6）将两个总长为8‑10m的网带炉连接，且两者之间设置有淬火液，前端的网带炉均匀分为四个区，依次为固溶1区、固溶2区、固溶3区、固溶4区，其中固溶1区的温度为505‑525℃，固溶2区的温度为500‑520℃，固溶3区和固溶4区的温度均为495‑515℃，工件从前端的网带炉进入至输出的时间为60‑80min，然后进入淬火液中，淬火液温度应低于60℃，将工件在淬火液中冷却至少10min；再进入后端的网带炉内，后端的网带炉的温度控制在180‑220℃，且工件从后端的网带炉进入至输出的时间为350‑380min；（7）将工件进行精加工至尺寸要求，得到锻件。