[发明专利]一种高效节能的分散/活性染色加除毛工艺在审
申请号: | 201810205170.1 | 申请日: | 2018-03-13 |
公开(公告)号: | CN108330710A | 公开(公告)日: | 2018-07-27 |
发明(设计)人: | 杨国中;夏建利;张世红;施韵铅;周长青 | 申请(专利权)人: | 石狮市流香针织面料有限公司 |
主分类号: | D06P1/38 | 分类号: | D06P1/38;D06P1/16;D06P5/02;D06P1/00;D06M16/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 362700 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 一种高效节能的分散/活性染色加除毛工艺,属漂染技术领域,包括前处理、分散染、活性染、除毛、酸洗、皂洗、2遍冷洗、固色出缸流程:前处理液含液碱15%,处理唯独98°C,时间30~60min;分散染的染液温度130°C,染时40min;活性染的染液温度60°C,染时30~60min;除毛的溶液含生物酶1%,温度55°C,时间50~60min;酸洗的溶液含染色酸0.15%,温度80°C后维,酸洗时间15 min;皂洗的溶液含皂洗剂0.05~0.2%,温度80~95°C,时间20min;还原洗的溶液含皂洗剂1.5%,在80°C温度环境里维持20min即可固色出缸;本发明在能耗方面每吨坯布耗水80吨、耗电315°、耗气4.3吨,分别只是传统工艺的32%、56%、63%。 | ||
搜索关键词: | 酸洗 高效节能 活性染色 皂洗剂 出缸 固色 染液 皂洗 传统工艺 漂染技术 前处理液 温度环境 坯布 前处理 染色酸 生物酶 耗电 含液 还原 能耗 | ||
【主权项】:
1.一种高效节能的分散/活性染色加除毛工艺,其特征是:工艺流程包括前处理、分散染、活性染、除毛、酸洗、皂洗、2遍冷洗、固色出缸:A、前处理为将坯布投入到含液碱15%的溶液后升温到98°C后维持30~60min;B、分散染为将经前处理的坯布投入到含分散染料和助剂的染液后,将染液升温到130°C后维持40min;C、活性染为将经分散染后的坯布投入到含活性染料和助剂的染液后,将染液升温到60°C后维持30~60min;D、除毛为将经活性染的基布投入到含1%生物酶的溶液后,将溶液升温到55°C后维持50~60min;E、酸洗为将经除毛工艺后的基布投入到含染色酸0.15%的溶液后,溶液升温到80°C后维持15 min;F、皂洗为将经酸洗的基布投入到含0.05~0.2%皂洗剂的溶液后,将溶液升温到80~95°C后维持20min;G、还原洗为将经皂洗后的基布投入到含1.5%皂洗剂的溶液后,将溶液升温到80°C维持20min即可固色出缸。
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