[发明专利]一种高温高速金属板材热冲压成形极限测试装置及测试方法在审
| 申请号： | 201810205248.X | 申请日： | 2018-03-13 |
| 公开（公告）号： | CN108279177A | 公开（公告）日： | 2018-07-13 |
| 发明（设计）人： | 胡平;盈亮;刘文权;荣海;韩小强 | 申请（专利权）人： | 大连理工大学 |
| 主分类号： | G01N3/307 | 分类号： | G01N3/307 |
| 代理公司： | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人： | 李馨 |
| 地址： | 116024 辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明提供一种高温高速金属板材热冲压成形极限测试装置及测试方法，装置包括高频感应加热箱；机器手臂；冲压结构，包括内部设有冲头高功率加热棒和冲头温度传感器的半球形冲头、压边圈和凹模的外围设有高频感应线圈，其内部设有高功率加热棒和温度传感器；支撑结构，包括上模架和下模架通过导柱连接；冲头液压缸和压边圈液压缸安装于上模架上；半球形冲头通过连杆与冲头液压缸相连；压边圈与压边圈液压缸相连；凹模安装于下模架并固定不动；光学应变测量装置和红外测温仪和控制装置。本发明可建立完全符合实际工业热冲压工艺流程的高温高速金属板材成形极限图，覆盖工况范围广，适用性强，可有效指导热冲压工艺优化，缩短产品研发周期。 | ||
| 搜索关键词： | 压边圈 冲头 高速金属 冲头液压缸 热冲压成形 温度传感器 极限测试 半球形 高功率 加热棒 热冲压 上模架 下模架 液压缸 凹模 板材成形极限 高频感应加热 高频感应线圈 光学应变测量 红外测温仪 测试 产品研发 冲压结构 工艺优化 固定不动 机器手臂 控制装置 有效指导 支撑结构 工艺流程 导柱 外围 覆盖 | ||
【主权项】：
1.一种高温高速金属板材热冲压成形极限测试装置，其特征在于，包括：高频感应加热箱(1)，用于将高强度钢板样件(2)快速加热到奥氏体温度并实现保温；机器手臂(3)，集成急冷装置于其上，用于快速冷却高强度钢板样件(2)至测试温度，并用于转运高强度钢板样件(2)至胀形模具进行高温高速成形极限测试；冲压结构，包括半球形冲头(4)、嵌套设置在所述半球形冲头(4)外侧的压边圈(5)和与所述压边圈(5)相匹配的用于压合成形所述高强度钢板样件(2)的凹模(6)，所述半球形冲头(4)内部设有冲头高功率加热棒(21)和冲头温度传感器(22)；所述压边圈(5)和所述凹模(6)的外围分别设有用于快速加热到测试温度的高频感应线圈，所述压边圈(5)和所述凹模(6)内部分别设有用于实现保温功能的高功率加热棒和温度传感器；支撑结构，包括上模架(15)和下模架(16)，通过导柱(19)连接以保证装置整体的稳定性；冲头液压缸(14)和压边圈液压缸(13)安装于所述上模架(15)上；所述半球形冲头(4)通过连杆与所述冲头液压缸(14)相连接；所述压边圈(5)通过螺栓与所述压边圈液压缸(13)相连接；所述凹模(6)安装于所述下模架(16)并固定不动；光学应变测量装置(17)和红外测温仪(18)，均安装于所述下模架(16)的底部，用于测量所述高强度钢板样件(2)在胀形过程中的应变场和温度场；控制装置(20)，用于协调上述各部件间的运行并分析数据。
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