[发明专利]一种机械脱水耦合干化热解制备污泥炭的方法

摘要

本发明涉及一种机械脱水耦合干化热解制备污泥炭的方法，包括污泥接收储存、机械挤压脱水、热力打散干化、中温热解炭化、重金属固化、炭材料冷却包装，使高水分(80％～90％)的湿污泥经过深度机械挤压脱水、热力干化、热解炭化、重金属固化等工艺后，制备成炭材料，既能降低污泥处理的成本，同时实现污泥彻底减量化，过程中不产生二噁英，固化污泥中的重金属，保留污泥中氮磷钾等营养元素，产物污泥炭能安全地用于园林绿化营养土或燃料，为污泥的资源化利用寻找一条新的出路，具有重要的社会效益和环境效益。

主权项

1.一种机械脱水耦合干化热解制备污泥炭的方法，其特征在于，包括污泥接收储存、机械挤压脱水、热力打散干化、中温热解炭化、重金属固化、炭材料冷却包装，具体步骤如下：(1)由污水厂汽车运输来的含水率80％左右的湿污泥，经过汽车衡称重计量后，送入污泥接收储存仓，进行接收和暂存；(2)通过污泥接收储存仓底部的污泥泵，将污泥通过管道送至机械脱水进料装置，污泥由机械脱水进料装置送入机械脱水装置后，将污泥含水率从80％降低至60％左右，污泥在此环节减量至少50％；(3)含水率60％左右的半干污泥经机械脱水出料装置排出后，由干燥机进料装置送入污泥干燥机内，污泥干燥机内部设置了抄料板和打散机构，将污泥在与烟气干燥过程中进行剧烈的传热传质，污泥含水率从60％降低至30～40％，然后从干燥机末端排出；携带粉尘的烟气经旋风分离器收集后，与干燥机末端排出的干燥后污泥汇总，送入污泥炭化炉进料装置；(4)污泥炭化炉进料装置将干燥后含水率30～40％的污泥送入污泥炭化炉的中心筒中，在炭化过程中，内筒缓慢转动，污泥在内筒加热至500～700℃进行热分解，热解后的污泥炭从污泥炭化炉末端的排出，送至污泥炭冷却装置，冷却到常温；(5)冷却后的污泥炭经污泥炭提升输送装置，送至污泥炭储存仓，由底部送入污泥炭包装机，包装后外运。