[发明专利]一种AOAO泥膜化工废水处理方法

摘要

本发明涉及一种AOAO泥膜化工废水处理方法，属于工业污水处理领域，其包括完全相同的平行两组生化处理池，每组生化处理池包括相互连通的配水渠、前置缺氧区、MBBR泥膜好氧区、后置缺氧区、活性污泥好氧区和出水渠；配水渠通过隔墙顶部的横截面溢流孔与前置缺氧区相通；前置缺氧区被分成的串联两格是通过位于两格隔墙中间的方形过水孔相通，前置缺氧区内添加有悬浮载体；MBBR泥膜好氧区出水处通过隔墙上一端侧的长方形过水孔与后置缺氧区相通；后置缺氧区后一格的出水处通过隔墙上的长方形过水孔与活性污泥好氧区相通。本发明克服了现有传统工艺难降解COD、高氨氮和高TN的缺陷，可应用于化工废水的处理。

主权项

1.一种AOAO泥膜化工废水处理方法，其特征在于，其包括完全相同的平行两组生化处理池，每组生化处理池包括相互连通的配水渠、前置缺氧区、MBBR泥膜好氧区、后置缺氧区、活性污泥好氧区和出水渠，其中，配水渠通过隔墙顶部的横截面溢流孔与前置缺氧区相通；前置缺氧区被分成的串联两格是通过位于两格隔墙中间的方形过水孔相通，前置缺氧区后一格的出水处通过隔墙上的长方形过水孔与MBBR泥膜好氧区前部的配水堰相通，前置缺氧区内添加有悬浮载体；MBBR泥膜好氧区出水处通过隔墙上一端侧的长方形过水孔与后置缺氧区相通，MBBR泥膜好氧区底部设置了穿孔曝气管及其内添加有悬浮载体；后置缺氧区被分成的串联两格是通过位于两格隔墙中间的方形过水孔相通，后置缺氧区后一格的出水处通过隔墙上的长方形过水孔与活性污泥好氧区相通，后置缺氧区内添加有悬浮载体；活性污泥好氧区被分成的串联两格是通过位于两格隔墙顶部的溢流过水孔相通，活性污泥好氧区的后一格的出水处通过隔墙顶部的溢流过水孔与出水渠相通；所述方法包括以下步骤：1) 本发明的采用适合某些化工或其它工业污水的AOAO生化工艺段，其包括了A段前置缺氧区、O段MBBR泥膜好氧区、A段后置缺氧区和O段活性污泥好氧区，经过前面生化预处理或只是经过前端一级处理的污水首先流到本发明的配水渠；2) 来自配水渠的泥水通过隔墙过水孔流到前置缺氧区，回流活性污泥也可通过配水渠回流到前置缺氧区，另外，从该本发明出水回流过来的硝化内回流液也可通过渠道或管道流入前置缺氧区，前置缺氧区内添加有悬浮载体，在高性能双曲面搅拌器的作用下，生物膜可在悬浮载体上生长和脱落，脱落的生物膜和悬浮生长的活性污泥也进一步增加了前置缺氧区内生物量；前置缺氧区内高浓度的生物量可将经过前面生化预处理的化工等工业污水中的硝态氮，或从该本发明出水回流过来的内回流液中的硝态氮缺氧反硝化去除；实际运行时可根据系统中进入泥水中氨氮和硝态氮的浓度波动的情况进行灵活调节，保证进入后续区中泥水的硝态氮的浓度很低；3) 在前置缺氧区生化反应后的泥水通过出水筛网系统和过水孔洞流到MBBR泥膜好氧区前端的配水堰，配水堰在沿MBBR泥膜好氧区整个横截面上均匀配水，在底部穿孔曝气管的作用下充分保证整个MBBR泥膜好氧区内泥水和悬浮载体的充分混合和流化，完成可生物降解COD的去除和氨氮硝化反应；4) 在MBBR泥膜好氧区生化反应后的泥水通过出水筛网系统和过水孔洞流到后置缺氧区，后置缺氧区的前端通过碳源投加管补充后置反硝化所需要的碳源；另外，后置缺氧区也添加了高效悬浮载体，悬浮载体上生长的生物膜和活性污泥一起大大增加了区内的生物量，保证了反硝化去除TN的能力；5) 在后置缺氧区生化反应后的泥水通过出水筛网系统和过水孔洞流到活性污泥好氧区，在环状曝气系统的作用下可充分保证泥水系统的均匀混合，又可通过控制曝气量控制出水中的DO，也可保证可能运行选择的回流到前置缺氧区的硝化液内回流液中的DO过高而影响前置反硝化区的脱氮效果；另外，活性污泥好氧区对后置反硝化区添加的可能没有被后置缺氧区完全利用的外加碳源进一步的生化氧化去除；活性污泥好氧区反应后的泥水通过出水渠流程。