[发明专利]一种对连续流SBR池改良的工业污水处理方法

摘要

本发明公开一种对连续流SBR池改良的工业污水处理方法，属于工业污水处理领域，其包括相互连通的缺氧区、MBBR泥膜区和活性污泥好氧区，其中，缺氧区是将传统连续流SBR池的缺氧区、厌氧区和沉淀区依次重新定义分割成紧连的第一缺氧区、第二缺氧区和第三缺氧区；第二缺氧区通过隔墙侧端竖向长条开孔与第一缺氧区连通；而第三缺氧区也是通过隔墙侧端竖向长条开孔与第二缺氧区连通；MBBR泥膜区将传统连续流SBR池的序批区A、主曝气区和序批区B依次重新定义分割成串联的第一MBBR泥膜区、第二MBBR泥膜区和第三MBBR泥膜区。本发明克服连续流SBR生化池的不足，可用于现有连续流SBR生化池进行升级扩容和新设施的建设。

主权项

1.一种对连续流SBR池改良的工业污水处理方法，其特征在于，其包括相互连通的缺氧区、MBBR泥膜区和活性污泥好氧区，其中，缺氧区是将传统连续流SBR池的缺氧区、厌氧区和沉淀区依次重新定义分割成紧连的第一缺氧区、第二缺氧区和第三缺氧区；第一缺氧区的进水管口设置在本生化池一外侧墙壁中部，并在其这一进水外侧墙壁还设置了污泥回流管口和硝化液回流入口；第二缺氧区通过隔墙侧端竖向长条开孔与第一缺氧区连通；而第三缺氧区也是通过隔墙侧端竖向长条开孔与第二缺氧区连通；第一缺氧区、第二缺氧区和第三缺氧区内都设置了搅拌器；其中，MBBR泥膜区将传统连续流SBR池的序批区A、主曝气区和序批区B 依次重新定义分割成串联的第一MBBR泥膜区、第二MBBR泥膜区和第三MBBR泥膜区，第一MBBR泥膜区出水处通过隔墙侧端竖向长条开孔与第二MBBR泥膜区连通，第二MBBR泥膜区出水处通过隔墙侧端竖向长条开孔与第三MBBR泥膜区连通，第一MBBR泥膜区、第二MBBR泥膜区和第三MBBR泥膜区都添加有悬浮载体，且它们的底部都设置了MBBR泥膜区功能所需的穿孔曝气系统；所述活性污泥好氧区是从传统连续流SBR池的序批区B分割出的纯活性污泥好氧区，活性污泥好氧区内的底部也设置了穿孔曝气系统，活性污泥好氧区设置了反应后的泥水混合液出水管口；所述方法包括以下步骤：1) 废水通过进水管口进入第一缺氧区，同时来自活性污泥好氧区硝化液回流泵系统提升过来的硝化回流通过硝化液回流入口也进入[0031] 2)，另外，来自本生化池以外的剩余污泥也通过污泥回流管口流入第一缺氧池；流到第一缺氧区的泥水在搅拌器的混合推动下进行反硝化去除TN；2) 第一缺氧区的泥水再依次流经第二缺氧区和第三缺氧区，在后两个缺氧区内进一步进行缺氧反硝化去除TN；3)第三缺氧区出水处至第一MBBR泥膜区的一端头安装了一导流管，第三缺氧区出水口反硝化后的混合液自流到第一MBBR泥膜好氧区的一头端；第一MBBR泥膜好氧区内添加了高效悬浮载体和其底部设置了穿孔管曝气系统，悬浮载体上生长的生物膜和区内的活性污泥一起大大增加了区内的生物量，保证了高氨氮的工业污水的硝化能力；反应后的泥水流过区内出水处设置的拦截筛网，再通过第一MBBR泥膜区与第二MBBR泥膜区之间的隔墙侧端竖向长条开孔进入第二泥膜好氧区； 4) 第二MBBR泥膜好氧区内也添加了高效悬浮载体和其底部设置了穿孔管曝气系统，悬浮载体上生长的生物膜和区内的活性污泥一起大大增加了区内的生物量，保证了高氨氮的工业污水的硝化能力；在第二MBBR泥膜好氧区反应后的泥水流过区内出水处设置的拦截筛网，再通过第二MBBR泥膜区与第三MBBR泥膜区之间的隔墙侧端竖向长条开孔进入第三泥膜好氧区；5) 第三MBBR泥膜好氧区内也添加了高效悬浮载体和其底部设置了穿孔管曝气系统，悬浮载体上生长的生物膜和区内的活性污泥一起大大增加了区内的生物量，保证了高氨氮的工业污水的硝化能力；在第三MBBR泥膜好氧区反应后的泥水流过沿整个区横截面上设置的拦截筛网进入活性污泥好氧区；6) 泥水在活性污泥好氧区的HRT较短，且区内曝气强度较小，DO可保持在2mg/l以下，保证从该区回流到第一缺氧区的硝化液的DO较低，最后泥水反应后通过出水管口流出生化池外；7) 硝化液回流泵系统设置在生化池外，并且在活性污泥好氧区出水池壁上设置了硝化液回流出水管口和在第一缺氧区进水端池壁上设置了内回流进口，保证用低扬程的干式泵实现大比例的硝化液通过硝化液回流入口流入第一缺氧区。