[发明专利]工厂式环保智能高效碎石制砂生产工艺

摘要

本发明涉及一种工厂式环保智能高效碎石制砂生产工艺，分为大块石料破碎、中块石料破碎和制砂及成品砂连续级配调节等工序；它将整套生产线的碎石制砂设施置于工厂内，将不可控因素置于可控环境之中，实现安全、高效、低能耗、零排污、零浪费等显著效果，生产出国家大型建设项目所需的高标准砂石料。

主权项

1.一种工厂式环保智能高效碎石制砂生产工艺，其特征在于：分为大块石料破碎、中块石料破碎和制砂及成品砂连续级配调节工序；石料进入数控给料机1，数控给料机1将大块石料送至颚式破碎机1，将小块石料及泥土，通过皮带机1送至振动筛1，振动筛1排除泥土后将小块石料通过皮带机3送至振动筛2、振动筛3，其中泥土通过皮带机4送至成品料仓；颚式破碎机1将大块石料破碎后通过皮带机2送至给料机2，给料机2将较大块石料送入颚式破碎机2，较小块石料和颚式破碎机2破碎后的石料一起通过皮带机5送至振动筛2、振动筛3；振动筛2、振动筛3筛分出较小的石料通过皮带机8送至1号料仓；振动筛2、振动筛3筛分出较大的石料通过皮带机6送至圆锥破碎机，圆锥破碎机破碎后的石料通过皮带机9送至1号料仓；由1号料仓的数控给料机将石料通过皮带机10送至新型数控反击破碎机1、新型数控反击破碎机2，新型数控反击破碎机1、新型数控反击破碎机2将石料破碎、整形后通过皮带机11送至振动筛4、振动筛5，振动筛4、振动筛5将大于31.5mm粒径的石料通过皮带机12送回1号料仓重新破碎整形，振动筛4、振动筛5将20‑31.5mm粒径的石料通过皮带机13送至成品料仓或通过皮带机15、皮带机20送至2号料仓制砂；振动筛4、振动筛5将小于20mm粒径的石料通过皮带机14送至清堵筛1、清堵筛2，清堵筛1、清堵筛2将石料筛分出0‑4mm粒径砂、4‑12mm粒径石仔、12‑20mm粒径石仔三种成品，其中0‑4mm粒径砂通过皮带机16送至砂粉级配调节机；4‑12mm粒径石仔、12‑20mm粒径石仔的两种石料通过皮带机18、皮带机17分别送至成品料仓或通过皮带机20送至2号料仓制砂；由2号料仓的数控给料机将石料通过皮带机21送至环保节能混合破碎式制砂机，环保节能混合破碎式制砂机将石料破碎制砂后通过皮带机22送至清堵筛3、清堵筛4，清堵筛3、清堵筛4将石料筛分出0‑5mm粒径砂、5‑12mm粒径石仔、12‑20mm粒径石仔三种成品，其中0‑5mm粒径砂通过皮带机16送至砂粉级配调节机；5‑12mm粒径石仔、12‑20mm粒径石仔的两种石料通过皮带机18、皮带机17分别送至成品料仓或通过皮带机20送至2号料仓制砂；清堵筛1、清堵筛2筛分送至砂粉级配调节机的 0‑4mm粒径砂和清堵筛3、清堵筛4筛分送至砂粉级配调节机的 0‑5mm粒径砂，由砂粉级配调节机调节粉量、混搅后通过皮带机19送至成品料仓；各成品料仓由地下装车通道由数控给料机进行自动装车运送。