[发明专利]一种樟脑生产用的脱重釜回收系统及方法

摘要

本发明公开了一种樟脑生产用的脱重釜回收系统及方法，包括：一脱重釜，脱重釜用于对余油脱重蒸馏并输出至脑油接收装置，脑油接收装置下端连接结晶箱；还设有负压真空装置分别对脱重釜和脑油接收装置提供负压。方法为利用该脱重釜完成余油中的樟脑回收。本发明设计的一种樟脑生产用的脱重釜回收系统解决了现有技术余油中的大量樟脑没有充分回收的问题，提高了樟脑的回收率，减少了生产原料的消耗。 1

主权项

1.一种樟脑生产用的脱重釜回收系统，其特征在于，包括：一脱重釜(100)，所述的脱重釜(100)用于对余油脱重蒸馏并输出至脑油接收装置(200)，所述的脑油接收装置(200)下端连接结晶箱(300)；还设有负压真空装置(500)分别对脱重釜(100)和脑油接收装置(200)提供负压；

所述的脱重釜(100)包括釜体(110)、出料管(120)和导热油单元(130)；所述釜体(110)的出料口(112)通过连接部(121)连接出料管(120)一端，出料管(120)的另一端连接脑油接收装置(200)；所述的连接部(121)将向上的出料口(112)弧形连接至横置的出料管(120)；且连接连接部(121)一端的口径大于连接出料管(120)的另一端口径，所述的出料管(120)连接连接部(121)一端的口径大于连接脑油接收装置(200)的另一端口径，所述的出料管(120)和连接部(121)形成牛角状结构；所述的导热油单元(130)通过两管路进入釜体(110)内部下方，一管路在釜体(110)内设置第一导热油盘管组(131)，另一管路在釜体(110)内底部设置第二导热油盘管组(132)。

2.根据权利要求1所述樟脑生产用的脱重釜回收系统，其特征在于，所述的脑油接收装置(200)包括列管式的冷却器(210)、收集馏出液的脑油接收器(220)和用于冷却冷却器(210)的冷却液回路(230)；所述的冷却器(210)设置于脑油接收器(220)上方，上端连接出料管(120)，下端连接脑油接收器(220)顶部；所述的脑油接收器(220)底部连接结晶箱(300)。

3.根据权利要求1所述樟脑生产用的脱重釜回收系统，其特征在于，还设有蒸汽装置(600)用于分别对釜体(110)和脑油接收器(220)加热，所述的蒸汽装置(600)一管路连接脑油接收器(220)底部，另一管路接入釜体(110)内部且出气口位于第二导热油盘管组(132)下方。

4.根据权利要求2所述樟脑生产用的脱重釜回收系统，其特征在于，所述的脑油接收器(220)底部还设有热交换器用于维持脑油接收器(220)内温度稳定。

5.根据权利要求1所述樟脑生产用的脱重釜回收系统，其特征在于，所述的釜体(110)中部还设有用于检测釜内液位的液位计(140)。

6.根据权利要求1所述樟脑生产用的脱重釜回收系统，其特征在于，所述的第一导热油盘管组(131)包括四组直径均不相等的，由内至外分布的导热油盘管。

7.根据权利要求6所述樟脑生产用的脱重釜回收系统，其特征在于，所述的四组导热油盘管直径由内至外增大。

8.根据权利要求1所述樟脑生产用的脱重釜回收系统，其特征在于，所述的第二导热油盘管组(132)包括两层螺旋形结构的导热油盘管。

9.根据权利要求1所述樟脑生产用的脱重釜回收系统，其特征在于，还设置余油罐(400)用于回收脱重蒸馏后的重油，所述的余油罐(400)进液口连接釜体(110)底部、排气口连接负压真空装置(500)。

10.一种利用权利要求1‑9任一所述脱重釜回收系统完成樟脑回收的方法，其特征在于，首先从釜体的进料口处用真空抽取1000‑1500Kg樟脑生产后的余油；开启负压真空装置，使脱重釜的真空维持－0.092MPa以上；开启导热油单元的两路导热油阀门，将釜内余油加热到145℃以上进行脱重；

然后利用脑油接收器接收釜体的馏出液；由脑油接收器底部的热交换器控制调节脑油接收器内的物料保持100℃；

脱重完毕，将脑油接收器中的物料，输送到结晶箱中；脱重釜中的重油每两作排放一次，利用真空抽入余油罐；结晶箱内的物料自然放冷结晶，最后得到从余油中回收的樟脑。