[发明专利]一种抗静电珊瑚绒复合面料的生产工艺

摘要

本发明提供了一种抗静电珊瑚绒复合面料的生产工艺，属于面料技术领域。它解决了现有技术中生产质量低的问题。本抗静电珊瑚绒复合面料的生产工艺，该生产工艺包括以下步骤：S1、编织：采用150D/288F的涤纶超细低弹丝作为底纱，采用普通涤纶单丝作为毛纱，将两者置于经编机中织造；S2、剖幅：经过割绒装置进行剖幅切割，制得胚布；S3、预定型：制得的单面毛绒坯布经过定型机预定型，设置定型机中的预定型温度并控制单面毛绒坯布的运行速度，得到预定型坯布；S4、抗静电层制备；S5、复合；S6、后处理；S7、后定型。本发明具有提高生产质量的优点。

主权项

1.一种抗静电珊瑚绒复合面料的生产工艺，该生产工艺包括以下步骤：S1、编织：采用150D/288F的涤纶超细低弹丝作为底纱，采用普通涤纶单丝作为毛纱，将两者置于经编机中织造；S2、剖幅：经过割绒装置进行剖幅切割，制得胚布；S3、预定型：制得的单面毛绒坯布经过定型机预定型，设置定型机中的预定型温度并控制单面毛绒坯布的运行速度，得到预定型坯布；S4、抗静电层制备：采用市场上无纺布作为贴合布，在贴合布上涂上抗静电涂料，并进行烘干处理，制得抗静电层；S5、复合：将抗静电层与坯布通过复合机进行复合，制得半成品复合面料；S6、后处理：将S5中复合后的半成品复合面料进行柔软、烘干、起毛、梳毛、烫光、剪毛、摇粒和磨毛，所述的烘干的温度为225‑250℃，坯布行进速度为16‑25m/min；所述的烫光的温度为155‑165℃，通过一种面料的磨毛机进行磨毛处理；S7、后定型：通过定型机对面料进行后定型，后定型的定型温度为210‑220℃，坯布速度为16‑25m/min。