[发明专利]一种超低矫顽力软磁铁芯及其制备方法有效
申请号: | 201810218748.7 | 申请日: | 2018-03-16 |
公开(公告)号: | CN108428528B | 公开(公告)日: | 2019-11-08 |
发明(设计)人: | 吴奇明;李康基 | 申请(专利权)人: | 浙江恒基永昕新材料股份有限公司 |
主分类号: | H01F1/147 | 分类号: | H01F1/147;H01F41/02 |
代理公司: | 宁波慈恒专利代理事务所(特殊普通合伙) 33249 | 代理人: | 赵庆 |
地址: | 315599 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 暂无信息 | 说明书: | 暂无信息 |
摘要: | 本发明属于软磁铁芯技术领域,尤其是一种超低矫顽力软磁铁芯及其制备方法,解决了现有技术中存在的软磁铁芯矫顽力大,达不到理想标准,且制备方法繁琐,影响因素多的问题,所述超低矫顽力软磁铁芯由软磁铁芯A料和软磁铁芯B料制备而成,所述软磁铁芯B料包括以下原料:Al、Si、Ni、Co、Zn、Mo、B、Mn、复合稀土金属、Fe和不可避免的杂质;其制备方法包括以下步骤:S1、准备软磁铁芯B料的各原料;S2、制备软磁铁芯B料;S3、软磁铁芯A料和软磁铁芯B料的球磨细化;S4、熔炼、铸锭、退火即得超低矫顽力软磁铁芯。本发明提出的软磁铁芯,配方合理,矫顽力超低,磁性能优越,制备方法简单,成本低。 | ||
搜索关键词: | 软磁铁芯 制备 矫顽力 磁铁芯 退火 复合稀土 理想标准 影响因素 磁性能 熔炼 球磨 细化 铸锭 配方 金属 | ||
【主权项】:
1.一种超低矫顽力软磁铁芯的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、按照C 0.002%~0.003%,Al 3%~5%,Si 0.6%~1.2%,Ni 2%~4%,Co 0.5%~1.0%,Zn 0.25%~0.5%,Mo 0.6%~0.8%,B 0.4%~0.6%,Mn 0.3%~0.6%,复合稀土金属0.2%~0.4%,余量为Fe称取软磁铁芯B料的各原料,备用;S2、将步骤S1称取的各原料加入到熔炼炉中进行熔炼,得到软磁铁芯B料熔炼液,将软磁铁芯B料熔炼液进行浇铸,成铸锭,再将铸锭粉碎成粒度为100~200目的粉末,即得软磁铁芯B料;S3、将步骤S2制得的软磁铁芯B料加入到高能球磨机中,并按照软磁铁芯B料与软磁铁芯A料的质量比为2~3:1加入软磁铁芯A料,先进行预混合30min,再加入球磨助剂进行球磨细化3~5h,即得软磁铁芯混合料,备用;S4、将步骤S3得到的软磁铁芯混合料的60%~70%加入到熔炼炉中进行熔炼1~2h,再将余量的软磁铁芯混合料加入,继续熔炼1~2h,加精炼剂进行精炼,然后进行浇铸成铸锭,再将铸锭送入到退火炉中,以60℃/min的速度升温至770~790℃,保温1~2h,然后先以20~30℃/min的速度降至700℃,再以30~40℃/min的速度降至500℃,再出炉完成软磁铁芯的退火操作,即得超低矫顽力软磁铁芯。
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