[发明专利]一种黄铜钢丝扩散炉

摘要

本发明公开了一种黄铜钢丝扩散炉，包括三个加热炉体，相邻两加热炉体之间设有分丝段炉体，每个加热炉体内均设有横贯加热炉体长度方向的加热室，加热室内设有贯通加热室两端的加热腔，相邻两加热腔相互靠近的一端均与分丝段炉体的内部连通；位于加热室外周的加热炉体内设有环形燃烧腔；每个加热炉体的一端均设有排烟腔，排烟腔将环形燃烧腔与加热炉体外部的排烟系统连通在一起；每个加热炉体的两侧壁上均设有与环形燃烧腔连通的燃烧系统。结构简单，操作方便，节能高效，运行稳定可靠；达到了环绕、封闭、均匀加热，实现了对钢丝的无烟、“文火”加热，避免了钢丝镀层过热氧化和钢丝球化，保证了产品的质量；生产效率高。

主权项

1.一种黄铜钢丝扩散炉，其特征在于，包括三个加热炉体，相邻两所述加热炉体之间设有分丝段炉体，每个所述加热炉体内均设有横贯所述加热炉体长度方向的加热室，所述加热室内设有贯通所述加热室两端的加热腔，相邻两所述加热腔相互靠近的一端均与所述分丝段炉体的内部连通；

位于所述加热室外周的所述加热炉体内设有环形燃烧腔；每个所述加热炉体的一端均设有排烟腔，所述排烟腔将所述环形燃烧腔与所述加热炉体外部的排烟系统连通在一起；

每个所述加热炉体的两侧壁上均设有与所述环形燃烧腔连通的燃烧系统。

2.根据权利要求1所述的黄铜钢丝扩散炉，其特征在于，所述环形燃烧腔包括若干个环形隔板，所述环形隔板将所述环形燃烧腔分隔成若干个环形燃烧腔单体，每块所述环形隔板上均设有位于所述加热室上方的排烟口，所述排烟口将所述环形燃烧腔单体顺次连通、并与所述排烟腔连通，每个所述环形燃烧腔单体上均设有位于所述加热室下方的燃烧器，所述燃烧器与所述燃烧系统连通。

3.根据权利要求2所述的黄铜钢丝扩散炉，其特征在于，相邻两所述环形燃烧腔单体上的所述燃烧器错开设置、并位于所述环形燃烧腔单体的不同侧壁上。

4.根据权利要求3所述的黄铜钢丝扩散炉，其特征在于，所述加热炉体的底部还设置有炉体预热通道，所述炉体预热通道的一端与所述排烟腔连通，所述炉体预热通道的另一端延伸至所述加热炉体的另一端、且与所述排烟系统连通。

5.根据权利要求4所述的黄铜钢丝扩散炉，其特征在于，所述炉体预热通道为S形，且至少设置一条，所述排烟腔通过进烟通道与所述炉体预热通道的一端连通，所述炉体预热通道的另一端与所述排烟系统的排烟管连通，所述排烟管靠近所述加热炉体的起始端设置。

6.根据权利要求5所述的黄铜钢丝扩散炉，其特征在于，所述燃烧系统包括相连通的助燃风机和助燃风总管，所述助燃风总管上连通有多根助燃风支管，每根所述助燃风支管上连通有燃气输送管，所述燃气输送管和所述助燃风支管连通处的下游管路形成混合燃气输送管，每根所述混合燃气输送管上均连通有所述燃烧器，所述燃烧器向所述环形燃烧腔方向延伸；

所述排烟系统包括与所述炉体预热通道连通的所述排烟管，所述排烟管的另一端连通有与排烟风机相连的排烟总管；位于所述加热炉体外部的所述排烟管上连通有冷风管。

7.根据权利要求6所述的黄铜钢丝扩散炉，其特征在于，所述燃烧器包括与所述加热炉体相连的连接座，所述连接座内设有燃烧器本体，所述燃烧器本体内设有脉冲燃烧室，所述脉冲燃烧室靠近所述环形燃烧腔的一端连通有高速喷射孔，所述高速喷射孔的另一端联通有平焰喷射孔，所述平焰喷射孔与所述环形燃烧腔连通；

所述脉冲燃烧室远离所述环形燃烧腔的一端连通有喷射孔，位于所述喷射孔上游的所述连接座和所述燃烧器本体上设有与燃气管连通的喷嘴。

8.根据权利要求7所述的黄铜钢丝扩散炉，其特征在于，位于所述燃烧器本体外周的所述连接座内设有与所述助燃风总管连通的环形导流风腔，所述环形导流风腔所述环形燃烧腔连通；所述连接座上还设有与所述环形导流风腔连通的预热风管，所述预热风管的另一端绕经所述炉体预热通道、并延伸至所述加热炉体的外部。

9.根据权利要求1至8任一项所述的黄铜钢丝扩散炉，其特征在于，还包括电动带丝机构，所述电动带丝机构自所有所述加热炉体的外部环形延伸至所有所述加热腔内，所述电动带丝机构包括设置于每个所述加热炉体底部的多个第一链轮、以及设置于每个所述加热室内的多个第二链轮，所有所述第一链轮和所有所述第二链轮上绕经有链条，所述链条上设有多个带丝杆；每个所述分丝段炉体上均设有张紧链轮。

10.根据权利要求9所述的黄铜钢丝扩散炉，其特征在于，每个所述分丝段炉体内均设有分丝梳，所述分丝梳沿所述分丝段炉体的宽度方向布置；所述分丝梳上设有多个分丝孔；每个所述加热炉体上均设有支撑辊，所述支撑辊与所述分丝梳平行设置。