[发明专利]一种双层板结构件的成型方法及成型装置

摘要

本发明涉及一种双层板结构件的成型方法及成型装置，包括加工工具头、加工平台和金属板料，所述加工平台上安装有固定夹具和两个垫块，所述金属板料为多个，且两两对应通过氩弧焊焊接成毛坯件，所述毛坯件焊接后形成有毛坯型腔，所述毛坯件通过固定夹具安装在垫块上，所述加工工具头作用于毛坯件，所述加工工具头通过正极导线连接有电源的正极，所述毛坯件通过负极导线连接有电源的负极，所述毛坯型腔通过钛管连通有真空泵。通过对毛坯件进行通电产生热，使其自阻加热的方式将毛坯件加热至材料的扩散连接温度，加工工具头在NC的控制下沿着加工轨迹运动，板材成型工艺中不需要在使用模具，成形方式成本低、缩短了周期。

主权项

1.一种双层板结构件的成型方法，其特征在于：包括以下步骤：X1、将料板通过剪板机切成多块，加工平台（13）上放置两个垫块（15），两个垫块（15）之间有间距，将切成块的料板放置在垫块（15）上，在通过固定夹具（7）将料板的边端固定在垫块（15）上，料板的中间部位覆盖在两个垫块（15）之间的间距；X2、料板通过负极导线（11）连接电源的负极，加工工具头（1）通过正极导线（10）连接电源的正极，加工工具头（1）与料板接触，加工工具头（1）、料板和电源形成一个闭合的回路；X3、回路中电流在料板上产生焦耳热量，使料板达到成形温度850—970℃；X4、加工工具头（1）在机床NC控制完成加工轨迹运动，逐层加工，最后加工出所需型面的零件，形成金属板料（14）；X5、将两个金属板料（14）用氩弧焊封焊成毛坯件（6），所述毛坯件（6）内具有毛坯型腔（16）；X6、将毛坯件（6）通过夹具（7）将料板的边端固定在垫块（15）上，毛坯型腔（16）放置在两个垫块（15）之间的间距内；X7、将的封焊后的毛坯型腔（16）内抽真空；X8、毛坯件（6）通过负极导线（11）连接电源的负极，加工工具头（1）通过正极导线（10）连接电源的正极，加工工具头（1）与毛坯件（6）接触，加工工具头（1）、毛坯件（6）和电源形成一个闭合的回路；X9、回路中电流在毛坯件（6）上产生焦耳热量，使毛坯件（6）到成形温度位870—1280℃；X10、加工工具头（1）在机床NC控制完成加工轨迹运动，对毛坯件（6）逐层加工，最后加工出所需型面的零件。