[发明专利]有机肥生产线装置及有机肥生产制作方法在审

专利信息
申请号: 201810224856.5 申请日: 2018-03-19
公开(公告)号: CN108147844A 公开(公告)日: 2018-06-12
发明(设计)人: 王长江 申请(专利权)人: 王长江
主分类号: C05F3/06 分类号: C05F3/06
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 101399 *** 国省代码: 北京;11
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摘要: 发明公开了一种有机肥生产线装置及有机肥生产制作方法,其有机肥生产线装置包括主反应罐体系统、猪粪输送管道、搅拌反应罐体系统、干湿分离罐体系统、回水冲洗管道、第一净化装置以及第二净化装置、排污清理阀门、绞龙输送机装置、振动筛装置、发酵烘干系统。本发明提供的有机肥生产线装置,其仅仅是适用于黑猪粪便生产有机肥的整体功能性系统(其不再是传统单一功能的发酵系统了,其兼具着充分混合,充分搅拌、净化处理,回收处理,分离处理,自动输送以及自动筛选,充分发酵,充分烘干等多种功能);本发明提供的有机肥生产线装置及有机肥生产制作方法,其是集管道生产技术,化工处理技术,机械制造技术以及传感技术于一身的综合生产系统。
搜索关键词: 有机肥 生产线装置 罐体系统 净化装置 猪粪 发酵 制作 生产 机械制造技术 综合生产系统 绞龙输送机 振动筛装置 整体功能性 充分混合 冲洗管道 传感技术 单一功能 发酵系统 分离处理 干湿分离 烘干系统 化工处理 回收处理 搅拌反应 净化处理 生产技术 输送管道 自动筛选 自动输送 回水 主反应 阀门 烘干 排污
【主权项】:
一种有机肥生产线装置,其特征在于,包括主反应罐体系统(100)、猪粪输送管道(200)、搅拌反应罐体系统(300)、干湿分离罐体系统(400)、回水冲洗管道(500)、第一净化装置(501)以及第二净化装置(502)、排污清理阀门(503)、绞龙输送机装置(600)、振动筛装置(700)、发酵烘干系统(800);所述主反应罐体系统(100)、所述搅拌反应罐体系统(300)、所述干湿分离罐体系统(400)自上而下依次设置且相互之间通过连接管道以及法兰组件连通;所述主反应罐体系统(100)包括主反应罐体(101)、喷洒装置(102)、配料口(103)、主涡轮搅拌输送组件(104)以及中间分离搅拌组件(105)以及紫外线杀菌灯;所述喷洒装置(102)用于向主反应罐体(101)内喷淋硫酸亚铁药物;所述配料口(103)用于放入草炭、磷石膏、煤矸石;所述紫外线杀菌灯悬挂连接在所述主反应罐体(101)的顶部;所述主涡轮搅拌输送组件(104)设置在所述主反应罐体(101)顶部;所述主涡轮搅拌输送组件(104)包括主涡轮驱动装置(1041)和螺旋绞龙(1042);所述主涡轮搅拌输送组件(104)用于通过螺旋绞龙(1042)推动所述主反应罐体(101)内的猪粪有机混合物向中间分离搅拌组件(105)方向运动实现罐内第一次搅拌操作;所述中间分离搅拌组件(105)包括横板架(1051)和设置在横板架上的多个通孔以及设置在部分数量通孔上且凸起于横板架(1051)表面的搅拌套管(1052);所述搅拌套管(1052)为环形套管,且所述搅拌套管(1052)自上而下内径依次变大;所述中间分离搅拌组件(105)上搅拌套管(1052)用于对通过中间分离搅拌组件(105)突起的搅拌套管(1052)猪粪有机混合物实现第二次搅拌操作;所述猪粪输送管道(200)包括主输送管道(201)和设置在所述主输送管道(201)头端的楔形体形状的管道释放口(202);位于所述管道释放口(202)的内部设置有搅拌式涡轮喷射组件(203);所述搅拌式涡轮喷射组件(203)包括高速电机(2031),设置在高速电机(2031)输出端上的螺旋搅拌片(2032);且每片螺旋搅拌片(2032)上均设置有若干个锯齿凸起部(2033);所述搅拌式涡轮喷射组件(203)用于推动从所述管道释放口(202)输出的猪粪形成喷射状喷发到主反应罐体(101)的内部;所述主涡轮搅拌输送组件(104)位于所述中间分离搅拌组件(105)的上方;所述搅拌反应罐体系统(300)包括反应罐本体(301)以及设置在所述反应罐本体(301)内部的组合式搅拌组件;所述组合式搅拌组件包括主搅拌组件(302)以及多个环绕在所述主搅拌组件(302)周围空间内的卫星搅拌组件(303);所述主搅拌组件(302)位于在所述反应罐本体(301)的中上部,且多个所述卫星搅拌组件(303)设置在所述反应罐本体(301)的底部并沿着内壁圆周方向均匀间隔分布;所述主搅拌组件(302)以及多个所述卫星搅拌组件(303)用于对反应罐本体(301)内的猪粪有机混合物实施第三次充分搅拌动作;所述干湿分离罐体系统(400)包括干湿分离罐本体(401)以及设置在所述干湿分离罐本体(401)内部的干湿分离装置(402);干湿分离装置(402)用于通过离心分离方式将猪粪有机混合物中固体状有机混合物分离到干燥猪粪有机混合物输出口,将液态状水分离到水源输出口;且所述干湿分离装置(402)的干燥猪粪有机混合物输出口与所述绞龙输送机装置(600)连通,所述干湿分离装置(402)的水源输出口与所述回水冲洗管道(500)连通;所述回水冲洗管道(500)的顶端端口与主反应罐体(101)连通,所述回水冲洗管道(500)的底端端口与干湿分离罐本体(401)连通,且所述回水冲洗管道(500)的顶端端口设置在所述中间分离搅拌组件(105)的上方处;第一净化装置(501)设置在搅拌反应罐体系统(300)和干湿分离罐体系统(400)之间的连接管道内;第一净化装置(501)用于对猪粪有机混合物实施第一次实施净化处理;第二净化装置(502)设置在干湿分离罐体系统(400)和回水冲洗管道(500)之间的连接管道内;第二净化装置(502)用于对混合物实施第二次实施净化处理;所述绞龙输送机装置(600)的输出端与所述振动筛装置(700)的输入端口连通;所述绞龙输送机装置(600)用于将干湿分离装置(402)分离后的固体状猪粪有机混合物输送到振动筛装置(700)的输入端口处;所述振动筛装置(700)的输出端口朝向所述发酵烘干系统(800);所述振动筛装置(700)包括振动筛本体以及分别安装在振动筛本体两侧的筛网单元;所述振动筛装置(700)用于对猪粪有机混合物形成实施振动分散操作,并从两个筛网单元排出的粉末状的猪粪有机混合物;所述发酵烘干系统(800)用于对粉末状的猪粪有机混合物加入发酵剂进行实施发酵和二次灭菌处理得到颗粒状的有机肥。
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