[发明专利]一种贴片式铝电解电容器低压电极箔的腐蚀方法

摘要

本发明公开了一种贴片式铝电解电容器低压电极箔的腐蚀方法，包括以下步骤：采用盐酸、硫酸、AlCl3混合溶液浸泡作为前处理；盐酸、硫酸、AlCl3溶液加电发孔腐蚀；盐酸、硫酸‑AlCl3溶液进行中处理，纯水清洗；重复发孔腐蚀、中处理及清洗步骤；在盐酸、硫酸、AlCl3、磷酸及聚苯乙烯磺酸或聚苯乙烯磺酸钠的腐蚀液中进行扩孔加电腐蚀，盐酸、硫酸、AlCl3及磷酸溶液浸泡，纯水清洗，重复扩孔腐蚀、浸泡及清洗步骤；最后采用硝酸溶液浸泡，纯水清洗后退火处理。本发明产出腐蚀铝箔具有腐蚀深度低、机械性能优良、化成后接触电阻低的特性，在贴片式（V‑CHIP）电容器的制造过程中，有效适配最低2.2mm的宽度裁切使用。

主权项

1.一种贴片式铝电解电容器低压电极箔的腐蚀方法：其特征在于：步骤如下：A、将低压阳极箔浸泡在5～12wt%盐酸、0.1～1.5wt%硫酸、0.1～1.5wt%AlCl3混合溶液中作为前处理，作用条件为：温度20～80℃、时间30～180秒；B、步骤A得到的阳极箔采用5～12wt%盐酸、0.1～1.5wt%硫酸、0.1～1.5wt%AlCl3加电发孔腐蚀处理，作用条件为：温度10～60℃、电流密度0.1～1.2A/cm²、电流波形频率为非正弦波5～50Hz、时间5～90秒；C、步骤B得到的阳极箔采用5～12wt%盐酸、0.1～1.5wt%硫酸、0.1～1.5wt%AlCl3浸泡作为中处理，作用条件为：温度10～60℃、时间5～90秒；D、步骤C得到的阳极箔采用纯水清洗5～90秒；E、重复B、C、D步骤2～6次；F、步骤E得到的阳极箔采用5～12wt%盐酸、0.1～1.5wt%硫酸、0.1～1.5wt%AlCl3、0.05～1.5wt%磷酸、0.05～1.5wt%聚苯乙烯磺酸或聚苯乙烯磺酸钠加电扩孔腐蚀处理，作用条件为：温度10～60℃、电流密度0.1～1.2A/cm²、电流波形频率为非正弦波5～50Hz、时间5～90秒；G、步骤F得到的阳极箔采用5～12wt%盐酸、0.1～1.5wt%硫酸、0.1～1.5wt%AlCl3、0.05～1.5wt%磷酸浸泡作为中处理，作用条件为：温度10～60℃、时间5～90秒；H、步骤G得到的阳极箔采用纯水清洗5～90秒；I、重复F、G、H步骤 6～12次；J、步骤I得到的阳极箔采用0.1～4wt%的硝酸溶液，温度为20～80℃下浸泡30～180秒；K、步骤J得到的阳极箔采用纯水清洗60～240秒，在400～460℃温度下退火处理20～180秒。