[发明专利]利用电磁感应加热轧制工艺制备钢铝复合板的方法有效

专利信息
申请号: 201810227729.0 申请日: 2018-03-20
公开(公告)号: CN108421825B 公开(公告)日: 2019-06-07
发明(设计)人: 肖宏;祁梓宸;余超;许朋朋;赵云鹏;吴宗河 申请(专利权)人: 燕山大学
主分类号: B21B1/38 分类号: B21B1/38;B21B3/00;B21B45/00;C21D1/26;C22F1/04
代理公司: 北京孚睿湾知识产权代理事务所(普通合伙) 11474 代理人: 王冬杰;张冬花
地址: 066000 河北省*** 国省代码: 河北;13
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摘要: 发明公开了一种利用电磁感应加热轧制工艺制备钢铝复合板的方法,其包括步骤:S1板材的表面预处理;S2组坯和固定:钢板和铝板叠合之后通过放置垫片留出间隙,并用铆钉固定;S3感应加热组好的板坯:利用铁磁材料,涡流加热产生的热效应可使钢板温度迅速提高,使钢板温度达到750℃‑1000℃,铝板温度达到100℃‑300℃,从而让钢板和铝板产生大于500℃的温差;S4轧制:加热后的板坯立刻送入轧机轧制;S5退火及矫直。本发明所述的用于生产钢铝复合板的方法,大大降低了对轧机的能力要求和钢铝轧制复合临界变形率,实现了钢和铝的协调变形,获得的钢铝复合板具备良好的抗弯曲性能和高的结合性能,并且大大降低了钢铝复合板的加工硬化,提高了后续的加工性能。
搜索关键词: 钢铝复合板 钢板 电磁感应加热 轧制 轧制工艺 板坯 铝板 轧机 制备 热效应 退火 表面预处理 抗弯曲性能 感应加热 加工性能 加工硬化 结合性能 临界变形 铝板温度 铆钉固定 能力要求 铁磁材料 涡流加热 协调变形 轧制复合 垫片 叠合 钢铝 矫直 组坯 加热 温差 送入 并用 生产
【主权项】:
1.一种利用电磁感应加热轧制工艺制备钢铝复合板的方法,其特征在于:包括以下步骤:S1、板坯的预处理:截取长和宽尺寸相同的钢板和铝板做倒角处理后,将钢板和铝板分别进行退火处理,然后去除钢板和铝板待复合面的油污和氧化膜,并将得到的钢板和铝板进行真空保存备用;S2、组装和固定:取出真空保存的钢板和铝板,将钢板和铝板对齐叠合放置,所述钢板和铝板之间通过垫片留出间隙,然后将板坯的四个角进行钻孔并铆接,所述钢板和所述铝板的间隙距离为0.5mm‑2.5mm,从而获得组装板坯;S3、感应加热组装板坯:将所述组装板坯放入电磁感应加热炉中,其中电磁感应加热炉的感应加热电流范围为200A‑2500A,加热时间为5s‑30s,感应加热后使钢板和铝板产生温差,通过在四周放置不同厚度的垫片以调整钢板和铝板之间的间隙大小来控制温差ΔT,温差ΔT的选择由下面表达式确定:条件是σ2≤σ1≤1.5σ2,式中,为应变速率,单位s‑1;A和α为与材料有关的常数;σ为稳定流变应力,单位MPa;n为应力指数,物理意义为温度补偿应变速率敏感系数的倒数;Q为变形激活能,单位J/mol;R为气体常数,单位J/(mol·K);T为绝对温度,单位K,其中下标为1的参数均为钢板对应的参数,下标为2的参数均为铝板对应的参数;S4、轧制:选择预设的轧制速度和轧制压下量后,将具有温差的板坯用推板推入轧机进行轧制;S5、退火及矫直:当轧制后的钢铝复合板冷却至10℃‑30℃之后,对所述钢铝复合板进行退火工艺处理,所述退火工艺处理后对所述钢铝复合板用辊式板材矫直机进行冷矫直处理。
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